想要學(xué)會(huì)一項(xiàng)專業(yè)的氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)需要掌握更精確的焊接焊件厚度與焊條直徑相關(guān)參數(shù)!焊接想要焊接的更漂亮需要哪些數(shù)據(jù)來(lái)做輔助?現(xiàn)今社會(huì)電焊是一項(xiàng)高薪職業(yè)，全國(guó)有更高的電焊工需求量，學(xué)焊接技術(shù)前途無(wú)可限量。關(guān)于電焊技術(shù)學(xué)習(xí)時(shí)會(huì)遇到的問(wèn)題詳細(xì)解答：

問(wèn)：混合氣體保護(hù)焊時(shí)，采用脈沖電弧有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：混合氣體保護(hù)焊采用脈沖電弧，是氣體保護(hù)電弧技術(shù)發(fā)展上的一個(gè)飛躍，它擴(kuò)大了氣電焊的應(yīng)用范圍，并且具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）建有短路過(guò)渡和射流過(guò)渡的優(yōu)點(diǎn)，即可焊接薄板，又能焊接厚板，且適于全位置焊接。

（2）可有效地控制輸入到母材的熱量，以改善焊接接頭性能 3、電流調(diào)節(jié)范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)。

問(wèn)：酸性焊條和堿性焊條有何區(qū)別？

答：酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對(duì)鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流電源均可，其缺點(diǎn)是脫硫、除氧不徹底，不能脫磷、抗裂性差，機(jī)械性能較低。

堿性焊條抗裂性好，除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，機(jī)械性能較高，其缺點(diǎn)是吸潮性較強(qiáng)、抗氣孔性能差，一般只能用直流電源，但若在藥皮中加入適量穩(wěn)弧劑，則用交、直流均可。

問(wèn)：如何提高搭接接頭的連接強(qiáng)度？

答：提高搭接接頭聯(lián)接強(qiáng)度的措施是：

（1）在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量采用既有側(cè)面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應(yīng)力集中，改善應(yīng)力分布；

（2）在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開(kāi)槽焊縫；

（3）直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形狀。

問(wèn)：預(yù)熱的主要作用是什么？

答：預(yù)熱是降低焊后冷卻速度的有效措施，它既可延長(zhǎng)奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)的冷卻時(shí)間、降低淬硬傾向，又可延長(zhǎng)焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時(shí)間，有利于氫的逸出。另外，預(yù)熱還可以減少焊接應(yīng)力，有利于防止冷裂紋的產(chǎn)生。

問(wèn)：產(chǎn)生夾渣的原因是什么？如何防止？

答：產(chǎn)生夾渣的原因有： ①接頭邊緣有污物存在； ②坡口太小，焊條直徑太粗，焊接電流過(guò)��；

③焊接時(shí)，焊接的角度和運(yùn)條方法不恰當(dāng)，熔渣和鐵水辯認(rèn)不清：把熔化金屬和熔渣混雜在一起； ④焊縫冷卻速度過(guò)快，熔渣來(lái)不及上��；

⑤母材金屬和焊接材料的化學(xué)成分不當(dāng)。例如，當(dāng)熔池內(nèi)含氧、氮等成份較多時(shí)，形成夾雜物的機(jī)會(huì)就增多。

防止夾渣的措施有：

① 底清除渣殼、坡口邊緣的氧化皮；

② 正確運(yùn)條，有規(guī)則的擺動(dòng)焊條，攪動(dòng)熔池，促使熔渣與鐵水分離。

③ 改善熔渣浮出條件：采取減慢焊接速度，增加焊接電流等，來(lái)防止焊縫金屬冷卻過(guò)快。

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