廈門湖里區(qū)焊接工藝是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。
因此,在焊縫收尾時(shí)不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動(dòng)作不僅是熄弧,還要填滿弧坑。
立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進(jìn)行焊接; 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小1015%。; 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°; 4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時(shí)作上下運(yùn)動(dòng),使熔池有冷卻的機(jī)會(huì),保證熔池受熱適當(dāng);
電焊機(jī)的分類:按輸出電流的不同可分為交流弧焊機(jī),直流弧焊機(jī),逆變弧焊機(jī)和脈沖焊機(jī);按操作方法分成手工電弧焊機(jī),半自動(dòng)弧焊機(jī)和自動(dòng)弧焊機(jī);按焊接方法分成焊條弧焊機(jī),埋弧焊機(jī),氣體保護(hù)焊機(jī)。
直線往復(fù)運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
電焊技術(shù)操作技巧:方法/步驟焊接就是通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接與其他連接方法相比較具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、簡(jiǎn)化加工與裝配工序、接頭的致密性好、能承受高壓、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件等一系列特點(diǎn)。想要做好電焊技術(shù)工作一定要不斷地學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)和不斷地進(jìn)行操作實(shí)踐,二者不可偏廢。
該試驗(yàn)所形成的拘束度比較大,因此反映裂紋比較敏感。但是底板的厚度、試板的厚度對(duì)拘束度的影響比較復(fù)雜。試驗(yàn)表明,當(dāng)?shù)装搴穸认嗤瑫r(shí),增加試板的厚度,據(jù)速度降低;當(dāng)試板厚度相同時(shí),增加底板的厚度,拘束度增大,使用時(shí)應(yīng)考慮這種影響。
三角形運(yùn)條法采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端做連續(xù)的三角形運(yùn)動(dòng),并不斷向前移動(dòng),按照擺動(dòng)形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運(yùn)條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,正三角形運(yùn)條法只適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。
電弧長(zhǎng)則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過(guò)程中應(yīng)采用不超過(guò)焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
平焊低碳鋼時(shí),焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為:I = (35---55)d2)根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時(shí)選用的焊接電流大。提問(wèn):3、在一塊10毫米厚低碳鋼上,用直徑為3.2毫米的焊條,焊一道平焊縫,應(yīng)采用多大焊接電流?3、電弧電壓的選擇(電弧長(zhǎng)度的選擇)電弧電壓的大小是由弧長(zhǎng)來(lái)決定。
橡皮管及輔助工具 1) 氧氣膠管 現(xiàn)用氧氣膠管為紅色,由內(nèi)外膠層和中間纖維層組成,其外徑為18mm,內(nèi)徑為8mm,工作 壓力為1.5Mpa. 2) 乙炔膠管 其結(jié)構(gòu)與氧氣膠管相同,但其管壁較薄,外徑為16mm,內(nèi)徑為10mm,工作壓力為0.3Mpa。 注:現(xiàn)有的標(biāo)志為:氧氣紅色,乙炔黑色,但根據(jù)GB9448-88o焊接與切割安全規(guī)定,氧氣應(yīng)為黑色,乙炔為紅色。 3) 橡皮管接頭 它用于氧氣和乙炔膠管的連接,由螺紋接頭、螺段及軟管接頭三部分組成。
焊接方法:焊接方法根據(jù)焊接時(shí)加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。
焊工基礎(chǔ)知識(shí):A1、金屬力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、硬座、韌性、疲勞強(qiáng)度等。2、硬度指標(biāo)可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導(dǎo)熱量的性能稱為導(dǎo)熱性。4、金屬的物理性能包括密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等。
再者,電烙鐵溫度過(guò)低時(shí)就急于去焊接,焊點(diǎn)上的錫熔得很慢,被焊元器件與烙鐵接觸的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)使熱量過(guò)多地傳送到元器件上去,使元器件受損(如電容器塑封熔化,電阻器受熱阻值改變等),尤其是晶體管,管芯熱到100℃以上就會(huì)損壞。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè))學(xué)習(xí)內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專修班(高壓焊工班),主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級(jí)焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。
焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響 焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。 (一)焊接電流 當(dāng)其它條件不變時(shí),增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見(jiàn)圖122,這是埋弧自動(dòng)焊時(shí)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
如果是前者,小橋的爆炸力推動(dòng)熔滴向熔池過(guò)渡,而后者正相反,小橋爆炸力排斥熔滴過(guò)渡,并形成大量飛濺,最高可達(dá)25%以上。冷態(tài)引弧時(shí)或在焊接參數(shù)不合適的情況下(如送絲速度過(guò)快而電弧電壓過(guò)低,焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大或焊接回路電感過(guò)大等)常常發(fā)生固體短路。這時(shí)固體焊絲可以直接被拋出,同時(shí)熔池金屬也被拋出。在大電流射滴過(guò)渡時(shí),偶爾發(fā)生短路,由于短路電流很大。所以將引起十分強(qiáng)烈的飛濺。
飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時(shí),務(wù)請(qǐng)關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)與配電箱開(kāi)關(guān),再用空氣吹靜。
(5) 保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機(jī)要定期檢修。
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