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1)建筑高度小于或等于50m的公共建筑、工業(yè)建筑和建筑高度小于或等于100m的住宅建筑,當(dāng)采用獨立前室且其僅有一個門與走道或房間相通時,可僅在樓梯間設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng);當(dāng)獨立前室有多個門時,樓梯間、獨立前室應(yīng)分別獨立設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
3)排煙口應(yīng)設(shè)在儲煙倉內(nèi),但走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域,其排煙口可設(shè)置在其凈空高度的1/2以上;當(dāng)設(shè)置在側(cè)墻時,吊頂與其最近邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m。
燃油鍋爐的油箱間、油泵間、油料加熱間為丙類生產(chǎn)廠房,建筑物耐火等級不低于二級。
二、鍋爐房防火防爆措施
(1)在總平面布局中,鍋爐房應(yīng)選擇在主體建筑的下風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向,且應(yīng)考慮到由于明火或煙囪飛火,對周圍的甲、乙類生產(chǎn)廠房,易燃物品和重要物資倉庫,易燃液體儲罐,以及稻草和露天糧、棉、木材堆場等部位必須保持必要的防火間距,可以根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定,一般為25~50m。燃煤鍋爐房與煤堆場之間應(yīng)保持6~8m的防火間距;颐号c煤堆之間,應(yīng)保持不小于10m的間距。燃燒易燃油料或液化石油氣的鍋爐房與儲罐之間的防火間距,應(yīng)根據(jù)儲量按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定。單臺蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量不大于4h或單臺熱水鍋爐額定熱功率不大于28MW的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,可根據(jù)鍋爐房的耐火等級按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)民用建筑的規(guī)定確定。燃油或燃?xì)忮仩t房、蒸發(fā)量或額定熱功率大于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)規(guī)定的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)丁類廠房的規(guī)定。
(2)鍋爐房宜獨立建造。但確有困難時可貼鄰民用建筑布置,但應(yīng)采用防火墻隔開,且不應(yīng)貼鄰人員密集場所。燃油或燃?xì)忮仩t受條件限制必須布置在民用建筑內(nèi)時,不應(yīng)布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)燃油和燃?xì)忮仩t房應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠外墻部位,但常(負(fù))壓燃油、燃?xì)忮仩t可設(shè)置在地下二層,當(dāng)常(負(fù))壓燃?xì)忮仩t距安全出口的距離大于6m時,可設(shè)置在屋頂上。當(dāng)鍋爐房設(shè)在樓頂時,其頂板應(yīng)進(jìn)行雙澆混凝土加厚處理,以提高耐火極限。
爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的選擇,應(yīng)根據(jù)粉塵的種類,選擇防塵結(jié)構(gòu)或塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備。
(六)帶電部件的接地
許多電氣設(shè)備在一般情況下可以不接地。但為了防止帶電部件接地產(chǎn)生火花或危險溫度而形成引爆源,以下不需要接地的部分,在爆炸危險場所內(nèi)仍需要接地。
(1)在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的電氣設(shè)備正常時不帶電的金屬外殼。
(2)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110及以下的電氣設(shè)備正常時不帶電的金屬外殼。
(3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備,敷設(shè)鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。檢查時還需注意,在爆炸危險區(qū)域的不同方向,接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體相連。
機(jī)械排煙系統(tǒng)
1)排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)置在排煙系統(tǒng)的最高處,煙氣出口宜朝上,并應(yīng)高于加壓送風(fēng)機(jī)和補風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,兩者垂直距離或水平距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
3)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。
h≤50m的公共建筑、工業(yè)建筑和h≤100m的住宅建筑
3)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。
對于建筑高度大于100m的高層建筑,建筑中部需設(shè)置避難層,當(dāng)建筑某樓層著火導(dǎo)致人員難以向下疏散時,往往需到達(dá)上一避難層或屋面等待救援,此時僅靠消防救援人員利用云梯車或地面登高施救條件有限,利用直升機(jī)營救被困于屋頂?shù)谋茈y者就比較快捷。
一、直升機(jī)停機(jī)坪的設(shè)置范圍
建筑高度大于100m且標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積大于2000m2的公共建筑,其屋頂宜設(shè)置直升機(jī)停機(jī)坪或供直升機(jī)救助的設(shè)施。
二、直升機(jī)停機(jī)坪的設(shè)置要求
(一)起降區(qū)
(1)起降區(qū)面積的大小。當(dāng)采用圓形與方形平面的停機(jī)坪時,其直徑或邊長尺寸應(yīng)大于或等于直升機(jī)機(jī)翼直徑的1.5倍;當(dāng)采用矩形平面時,其短邊尺寸大于或等于直升機(jī)機(jī)翼的長度。
(2)起降區(qū)場地的耐壓強度。由直升機(jī)的動荷載、靜荷載以及起落架的構(gòu)造形式?jīng)Q定,同時考慮沖擊荷載的影響,以防直升機(jī)降落控制不良,導(dǎo)致建筑物破壞。通常,按所承受集中荷載不大于直升機(jī)總重的75%考慮。
(3)起降區(qū)的標(biāo)志。停機(jī)坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。特別是當(dāng)一幢大樓的屋頂層局部為停機(jī)坪時,設(shè)置停機(jī)坪標(biāo)志尤為重要。停機(jī)坪起降區(qū)常用符號“H”表示。
(二)設(shè)置待救區(qū)與出口
設(shè)置待救區(qū),以容納疏散到屋頂停機(jī)坪的避難人員。用鋼制柵欄等與直升機(jī)起降區(qū)分隔,防止避難人員涌至直升機(jī)處,延誤營救時間或造成事故。待救區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于2個通向停機(jī)坪的出口,每個出口的寬度不宜小于0.9m,其門應(yīng)向疏散方向開啟。
(三)夜間照明
停機(jī)坪四周應(yīng)設(shè)置航空障礙燈,并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明,以保障夜間的起降。
(四)設(shè)置滅火設(shè)備
在停機(jī)坪的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置消火栓,用于撲救避難人員攜帶的火種以及直升機(jī)可能發(fā)生的火災(zāi)。
2)前室采用自然通風(fēng)方式時,獨立前室、消防電梯前室可開啟外窗或開口的面積不應(yīng)小于2.0,共用前室、合用前室不應(yīng)小于3.0。
3)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道井應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔,當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時應(yīng)采用乙級防火門。
5)水泵接合器完好性;
6)過濾器排渣、完好狀態(tài);
7)報警閥啟動性能測試;(季)
8)電磁閥啟動試驗。
2.下列項目至少每季一次檢查維護(hù):
1)水流指示器報警試驗;(月)
2)室外閥門井的控制閥門開啟狀況、使用性能。
2)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)直通室外,且應(yīng)采取防止煙氣被吸入的措施。
1)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
6)設(shè)置排煙管道的管道井應(yīng)采用耐火極限不小于1.00h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔;當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時,應(yīng)采用乙級防火門。
3)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。
風(fēng)速要求
1.加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。
2.排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s。
3.機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用管道送風(fēng),且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。送風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為金屬時,設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s;當(dāng)送風(fēng)管道內(nèi)壁為非金屬時,設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。
4.機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)采用管道排煙,且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。排煙管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為金屬時,管道設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s;當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為非金屬時,管道設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。
5.機(jī)械補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于10m/s,人員密集場所補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于5m/s;自然補風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于3m/s。
自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。
一、噴頭
(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求
系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進(jìn)行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:
(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進(jìn)行更換。
(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。
(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝
1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。
2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。
3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。
4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護(hù)區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進(jìn)入立管。
5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護(hù)覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。
6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。
7)噴頭安裝在易受機(jī)械損傷處,加設(shè)噴頭防護(hù)罩。
(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。
(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求
(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時,在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板
(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。
(二)檢測方法
用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。
二、報警閥組
報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施
(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求
1.報警閩組安裝要求
報警閥組按照下列要求進(jìn)行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:
(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進(jìn)行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。
(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。
(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。
(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。
(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施
三、水流報警裝置
水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進(jìn)行監(jiān)控報警。
(一)水流指示器
1.安裝與技術(shù)檢測要求
管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進(jìn)行安裝:
(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致
(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。
(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm
2.檢測方法
水流指示器按照下列方法和步驟進(jìn)行檢測
(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。
(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。
(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。
(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。
2)干式、預(yù)作用系統(tǒng),采用水、空氣或氮氣作為介質(zhì)分別進(jìn)行水壓試驗和氣壓試驗。
三、系統(tǒng)調(diào)試
聯(lián)動調(diào)試及檢測目測;系統(tǒng)控制裝置均設(shè)置為“自動”控制方式。
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