天水哪里有開設(shè)消防工程師考前沖刺培訓(xùn)班
天水麥積區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校,針對想要通過消防工程師考試的學(xué)員開設(shè)消防工程師培訓(xùn)課程,為學(xué)員提供多種班型,不同的班級有不同的課程內(nèi)容及教學(xué)服務(wù),滿足學(xué)員全方位的學(xué)習(xí)需要,面授+網(wǎng)課的形式,學(xué)習(xí)更加靈活便捷,學(xué)員享受充分的自主性。
1)防煙樓梯間、獨立前室、共用前室、合用前室(除共用前室與消防電梯前室合用外)及消防電梯前室應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng);當(dāng)不能設(shè)置自然通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
2)當(dāng)系統(tǒng)負擔(dān)具有不同凈高場所時,應(yīng)采用上述方法對系統(tǒng)中每個場所所需的排煙量進行計算,并取其中的最大值作為系統(tǒng)排煙量。
符合消防電梯要求的客梯或工作電梯,可以兼作消防電梯。
一、消防電梯的設(shè)置范圍
(1)建筑高度大于33m的住宅建筑。
(2)一類高層公共建筑和建筑高度大于32m的二類高層公共建筑、5層及以上且總建筑面積大于3000m2(包括設(shè)置在其他建筑內(nèi)五層及以上樓層)的老年人照料設(shè)施。
(3)設(shè)置消防電梯建筑的地下或半地下室,埋深大于10m且總建筑面積大于3000m2的其他地下或半地下建筑(室)
(4)符合下列條件的建筑可不設(shè)置消防電梯:
1)建筑高度大于32m且設(shè)置電梯,任一層工作平臺上的人數(shù)不超過2人的高層塔架。
2)局部建筑高度大于32m,且局部高出部分的每層建筑面積不大于50m2的丁、戊類廠房。
二、消防電梯的設(shè)置要求
(1)消防電梯應(yīng)分別設(shè)置在不同的防火分區(qū)內(nèi),且每個防火分區(qū)不應(yīng)少于1臺。
(2)建筑高度大于32m且設(shè)置電梯的高層廠房(倉庫),每個防火分區(qū)內(nèi)宜設(shè)置1臺消防電梯。
(3)消防電梯應(yīng)具有防火、防煙、防水功能。
(4)消防電梯應(yīng)設(shè)置前室或與防煙樓梯間合用的前室。設(shè)置在倉庫連廊、冷庫穿堂或谷物筒倉工作塔內(nèi)的消防電梯,可不設(shè)置前室。消防電梯前室應(yīng)符合以下要求
1)前室宜靠外墻設(shè)置,并應(yīng)在首層直通室外或經(jīng)過長度不大于30m的通道通向室外。
2)前室的使用面積不應(yīng)小于6m2,前室的短邊不應(yīng)小于24m。與防煙樓梯間合用的前室,其使用面積公共建筑不應(yīng)小于10m2,住宅建筑不應(yīng)小于6m2
3)前室或合用前室的門應(yīng)采用乙級防火門,不應(yīng)設(shè)置卷簾。
4)除前室的出入口、前室內(nèi)設(shè)置的正壓送風(fēng)口和住宅規(guī)定的戶門外,前室內(nèi)不應(yīng)開設(shè)其他門、窗、洞口。
(5)消防電梯井、機房與相鄰電梯井、機房之間應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,隔墻上的門應(yīng)采用甲級防火門。
(6)在撲救建筑火災(zāi)過程中,建筑內(nèi)有大量消防廢水流散,電梯井內(nèi)外要考慮設(shè)置排水和擋水設(shè)施,并設(shè)置可靠的電源和供電線路,以保證電梯可靠運行。因此在消防電梯的井底應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施,排水井的容量不應(yīng)小于2m3,排水泵的排水量不應(yīng)小于10Ls。且消防電梯間前室的門口宜設(shè)置擋水設(shè)施。
(7)為了滿足消防撲救的需要,消防電梯應(yīng)選用較大的載質(zhì)量,一般不應(yīng)小于800kg,且轎廂尺寸不宜小于1.5m×2m。這樣,火災(zāi)時可以將一個戰(zhàn)斗班(8人左右)的消防救援人員及隨身攜帶的裝備運到火場,同時可以滿足用擔(dān)架搶救傷員的需要。對于醫(yī)院建筑等類似建筑,消防電梯轎廂內(nèi)的凈面積尚需考慮病人、殘障人員等的救援以及方便對外聯(lián)絡(luò)的需要。消防電梯要層層停靠,包括地下室各層。為了贏得寶貴的時間,消防電梯的行駛速度從首層至頂層的運行時間不宜大于60s。
(8)消防電梯的供電應(yīng)為消防電源并為設(shè)備用電源,在最末級配電箱自動切換,動力與控制電纜、電線、控制面板應(yīng)采取防水措施;在首層的消防電梯入口處應(yīng)設(shè)置供消防救援人員專用的操作按鈕,使之能快速回到首層或到達指定樓層;電梯轎廂內(nèi)部應(yīng)設(shè)置專用消防對講電話,方便隊員與控制中心聯(lián)絡(luò)。
(9)電梯轎廂的內(nèi)部裝修應(yīng)采用不燃材料。
2)前室應(yīng)每層設(shè)一個常閉式加壓送風(fēng)口,并應(yīng)設(shè)手動開啟裝置。
4)當(dāng)防煙樓梯間在裙房高度以上部分采用自然通風(fēng)時,不具備自然通風(fēng)條件的裙房的獨立前室、共用前室及合用前室應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng),且獨立前室、共用前室及合用前室送風(fēng)口的設(shè)置方式應(yīng)符合上款規(guī)定。
3)報警閥組試水閥放水試驗和啟動性能;
3.下列項目至少每年一次檢查維護:
1)水源供水能力測試;
2)水泵接合器通水加壓測試;
3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料;
4)水泵流量性能測試;
5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。
三、系統(tǒng)年度檢測
(一)濕式;.干式;預(yù)作用;雨淋報警閥組
①開啟末端試水裝置(濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后),出水壓力不低于
0.05MPa.
②四種閥組:水力警鈴,聲強不低于70dB(距警鈴3m)。
③濕式閥組:開啟末端試水裝置5min,水泵自動啟動。
④雨淋閥組:雨淋閥組及其消防水泵,具有自動、手動啟動方式。
(二)末端試水裝置
水泵自動啟動5min后,記錄壓力表讀數(shù)。
四、系統(tǒng)常見故障原因分析
(一)濕式報警閥組
1.報警閥組漏水
1)排水閥門未完全關(guān)閉。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
4)報警管路測試控制閥滲漏。
5)閥瓣組件與閥座之間不密封。
2.報警閥報警管路誤報警
1)未按圖安裝或未按要求調(diào)試。
2)報警閥組滲漏通過報警管路流出。
3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。
3.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
3)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道井應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔,當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時應(yīng)采用乙級防火門。
1.機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)
1)機械加壓送風(fēng)風(fēng)機宜采用軸流風(fēng)機或中、低壓離心風(fēng)機。
1)排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。
2)當(dāng)采用合用前室時,樓梯間、合用前室應(yīng)分別獨立設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
1)采用自然排煙系統(tǒng)的場所應(yīng)設(shè)置自然排煙窗(口)。
1.建筑高度大于50m的公共建筑、工業(yè)建筑和建筑高度大于100m的住宅建筑,其防煙樓梯間、獨立前室、共用前室、合用前室及消防電梯前室應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
2.建筑地下部分的防煙樓梯間前室及消防電梯前室,當(dāng)無自然通風(fēng)條件或自然通風(fēng)不符合要求時,應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。
3.封閉樓梯間應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng),不能滿足自然通風(fēng)條件的封閉樓梯間,應(yīng)設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)?shù)叵、半地下建筑(室)的封閉樓梯間不與地上樓梯間共用且地下僅為一層時,可不設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng),但首層應(yīng)設(shè)置有效面積不小于1.2的可開啟外窗或直通室外的疏散門。
3)報警閥組試水閥放水試驗和啟動性能;
3.下列項目至少每年一次檢查維護:
1)水源供水能力測試;
2)水泵接合器通水加壓測試;
3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料;
4)水泵流量性能測試;
5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。
三、系統(tǒng)年度檢測
(一)濕式;.干式;預(yù)作用;雨淋報警閥組
①開啟末端試水裝置(濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后),出水壓力不低于
0.05MPa.
②四種閥組:水力警鈴,聲強不低于70dB(距警鈴3m)。
③濕式閥組:開啟末端試水裝置5min,水泵自動啟動。
④雨淋閥組:雨淋閥組及其消防水泵,具有自動、手動啟動方式。
(二)末端試水裝置
水泵自動啟動5min后,記錄壓力表讀數(shù)。
四、系統(tǒng)常見故障原因分析
(一)濕式報警閥組
1.報警閥組漏水
1)排水閥門未完全關(guān)閉。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
4)報警管路測試控制閥滲漏。
5)閥瓣組件與閥座之間不密封。
2.報警閥報警管路誤報警
1)未按圖安裝或未按要求調(diào)試。
2)報警閥組滲漏通過報警管路流出。
3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。
3.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
一消綜合能力章節(jié)知識點:系統(tǒng)維護管理。
消火栓系統(tǒng)的維護管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消火栓系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和維護操作方法。
一、室外消火栓的維護管理
室外消火栓包括地下式室外消火栓和地上式室外消火栓兩種類型,應(yīng)分別進行檢查。
(一)地下式室外消火栓的維護管理
地下式室外消火栓應(yīng)每季度進行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:
(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,觀察其靈活性,必要時加注潤滑油
(2)檢橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。
(3)檢栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4)入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。
(5)重點部位消火栓,每年應(yīng)逐一進行一次出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
(6)隨時消除消火栓井周圍及井內(nèi)積存的雜物。
(7)地下式室外消火栓應(yīng)有明顯標志,要保持室外消火栓配套器材和標志的完整有效。
(二)地上式室外消火栓的維護管理
(1)用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時加注潤滑油。
(2)檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。
(3)檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4)每年開春后、入冬前對地上式室外消火栓逐一進行出水試驗,出水壓力應(yīng)滿足要求。在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶進行射水試驗,檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
(5)定期檢消火栓前端閥門井。
(6)保持配套器材的完備有效,無遮擋。
室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如應(yīng)經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài),消防水池水位是否符合要求等。
二、室內(nèi)消火栓的維護管理
(一)室內(nèi)消火栓的維護管理
室內(nèi)消火栓箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷或其他損壞。每半年至少進行次全面的檢查維修。主要內(nèi)容有
(1)檢消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水,若滲漏水及時更換密封圈。
(2)對消防水槍、消防水帶、消防卷盤及其他配件進行檢查,全部附件應(yīng)齊全完好,卷盤轉(zhuǎn)動靈活。
(3)檢報警按鈕、指示燈及控制線路,應(yīng)功能正常、無故障。
(4)消火栓箱及箱內(nèi)裝配的部件外觀無破損,涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺。
(5)對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
(二)供水管路的維護管理
室外閥門井中,進水管上的控制閥門應(yīng)每個季度檢查一次,核實其處于全開啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進行次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時應(yīng)及時修理更換。
(1)對管路進行外觀檢,若有腐蝕、機械損傷等,應(yīng)及時修復(fù)。
(2)檢閥門是否漏水,若有漏水,應(yīng)及時修復(fù)。
(3)室內(nèi)消火栓設(shè)備管路上的閥門為常開閥,平時不得關(guān)閉,應(yīng)檢查其開啟狀態(tài)。
(4)檢查管路的固定是否牢固,若有松動,應(yīng)及時加固。
(三)消防水源、消防水泵及穩(wěn)壓裝置的維護管理。
1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
2)報警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機構(gòu)被卡住。
4.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動
1)流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
2)控制柜控制回路或電子元件損壞。
3)水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置
1.報警閥漏水
1)排水閥門未關(guān)緊。
2)閥瓣密封墊老化或損壞。
3)復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
2)壓力表管路堵塞。
3)預(yù)作用裝置的報警閥體漏水。
4)壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。
(三)水流指示器故障
1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
3)電路接線脫落。
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