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天水麥積區(qū)消防工程師培訓(xùn)學(xué)校，已在全國30個省市自治區(qū)開設(shè)了近300家直營分校，1000余名行業(yè)優(yōu)選專業(yè)課程研發(fā)人員及老師，是一家專注于建工、消安、醫(yī)衛(wèi)、教師、財經(jīng)領(lǐng)域輔導(dǎo)培訓(xùn)的綜合性教育服務(wù)機構(gòu)。

油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施。

3)燃油供給管道的敷設(shè)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4)供柴油發(fā)電機使用的丙類液體燃料儲罐,其布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定。



二、直燃機的防火防爆

溴化鋰直燃式制冷機組(簡稱直燃機)是通過燃油或燃?xì)庵苯犹峁�熱�?制取5℃以上的冷水和70℃C以下熱水的冷熱水機組。隨著城市建筑的快速發(fā)展,大型建筑及高層建筑內(nèi)使用空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)越來越多,直燃機具有體積小、能耗少、功能全、無大氣污染及一次性投資費用較低的優(yōu)點。由于城市用地緊張,在建筑以外單獨設(shè)置直燃機房的可能性較小,溴化鋰直燃機體積小、安全可靠度高,適合設(shè)置在室內(nèi)。

(一)直燃機的工作特點

直燃機是由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等主要設(shè)備組成的管殼式換熱器的組合體。該設(shè)備屬于真空設(shè)備,始終處于負(fù)壓狀態(tài)下運行,而鍋爐大多處于正壓狀態(tài)運行,因而直燃機相對燃?xì)忮仩t安全系數(shù)較高。

3）排煙口應(yīng)設(shè)在儲煙倉內(nèi)，但走道、室內(nèi)空間凈高不大于3m的區(qū)域，其排煙口可設(shè)置在其凈空高度的1/2以上；當(dāng)設(shè)置在側(cè)墻時，吊頂與其最近邊緣的距離不應(yīng)大于0.5m。

2）送風(fēng)機的進風(fēng)口應(yīng)直通室外，且應(yīng)采取防止煙氣被吸入的措施。

給水管網(wǎng)

(一)管道連接方式

目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

①管卡連接；②同徑三通連接；③同徑四通連接；④彎頭連接；⑤同心異徑連接；⑥機械三通連接；⑦機械四通連接

(二)架空管道的安裝

架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并符合下列規(guī)定:

(1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

(2)當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

(3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時,要設(shè)防水套管。

(4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時,應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

(5)消防給水管穿過墻體或樓板時要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

(6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時,應(yīng)采用波紋管和補償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時的安裝方式。

(7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時,應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

(8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時,管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

(9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

(三)管網(wǎng)支吊架的安裝

(1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng)。

(3)管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

(4)當(dāng)管道穿梁安裝時,穿梁處宜設(shè)置1個吊架

(6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

1)配水管宜在中點設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時可不設(shè)。

2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時可不設(shè)。

3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個防晃支架。

4)防晃支架的強度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時,管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個防晃支架處理。

(7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

(四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進行試壓和沖洗,要求如下:

(1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進行強度試驗、沖洗和嚴(yán)密性試驗。

(2)強度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進行。

(3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并與記錄核對無誤。

(4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

(5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗壓力值的15~2倍。

3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。

(6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

(7)管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。

(8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。

(9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。

(10)沖洗管道直徑大于DN100mm時,應(yīng)對其死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

(11)水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

(12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強度試驗中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力小于或等于lMPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1MPa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

(13)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

(14)水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

(15)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。

(16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。

(17)氣壓嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣,試驗壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

(18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行;水平管網(wǎng)沖洗時,其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

(19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。

(20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時,沖洗方可結(jié)束。

(21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

(22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進行沖洗。

(23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

(24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時可采用壓縮空氣吹干。

(五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

(1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求

(2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

(3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

(4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨立閥門,并保證各系統(tǒng)獨立使用。

(六)給水管網(wǎng)的檢測驗收

(1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計要求。

2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計要求。

3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計要求。

4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進行放水試驗,系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實水柱等應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)閥門應(yīng)符合下列要求

1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

2)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

2）噴頭完好狀況、備用量、異物清除；

3）閥門啟閉狀態(tài)，鉛封、鎖鏈完好狀況；

自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。

(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設(shè)噴頭防護罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。



二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施

(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報警閩組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測，各位考生學(xué)起來吧。

智慧消防，是基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深化應(yīng)用，是利用先進的信息采集、處理、管理、流通，智能分析等技術(shù)，智能化地完成煙霧監(jiān)測、用電參數(shù)監(jiān)測、視頻監(jiān)測、水源信息監(jiān)測等多項數(shù)據(jù)的監(jiān)測上傳、應(yīng)用，而且可以實時各個地區(qū)的消防狀態(tài)，強化消防監(jiān)控、實現(xiàn)集約化管理，節(jié)省人力，24小時在線遠程監(jiān)控，全時段大范圍監(jiān)控。從而降低社會消防成本、實現(xiàn)消防資源的最大優(yōu)化 ，大大降低社會資源和自然資源的消耗。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實施年度檢測。



(一)噴頭

重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項內(nèi)容進行檢測。

1.報警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時動作。

2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。

5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3.干式報警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。

2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關(guān)閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達到005MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

4.預(yù)作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:

1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時。

3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強值,距水力警鈴3m遠處警鈴聲強值不得低于70dB。

4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)��?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

7)看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

3）送風(fēng)機的進風(fēng)口宜設(shè)在機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的下部。

3）采用自然通風(fēng)方式的避難層（間）應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗，其有效面積不應(yīng)小于該避難層（間）地面面積的2%，且每個朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

1.自然通風(fēng)

1）采用自然通風(fēng)方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間，應(yīng)在最高部位設(shè)置面積不小于1.0的可開啟外窗或開口；當(dāng)建筑高度大于10m時，尚應(yīng)在樓梯間的外墻上每5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0的可開啟外窗或開口，且布置間隔不大于3層。

3）報警閥組試水閥放水試驗和啟動性能；

3.下列項目至少每年一次檢查維護：

1）水源供水能力測試；

2）水泵接合器通水加壓測試；

3）儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料；

4）水泵流量性能測試；

5）系統(tǒng)聯(lián)動測試。



三、系統(tǒng)年度檢測

（一）濕式；.干式；預(yù)作用；雨淋報警閥組

①開啟末端試水裝置（濕式立即、千式1min后、預(yù)作用2min后），出水壓力不低于

0.05MPa.

②四種閥組：水力警鈴，聲強不低于70dB（距警鈴3m）。

③濕式閥組：開啟末端試水裝置5min，水泵自動啟動。

④雨淋閥組：雨淋閥組及其消防水泵，具有自動、手動啟動方式。

（二）末端試水裝置

水泵自動啟動5min后，記錄壓力表讀數(shù)。



四、系統(tǒng)常見故障原因分析

（一）濕式報警閥組

1.報警閥組漏水

1）排水閥門未完全關(guān)閉。

2）閥瓣密封墊老化或損壞。

3）系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。

4）報警管路測試控制閥滲漏。

5）閥瓣組件與閥座之間不密封。

2.報警閥報警管路誤報警

1）未按圖安裝或未按要求調(diào)試。

2）報警閥組滲漏通過報警管路流出。

3）延遲器下部孔板溢出水孔堵塞。

3.水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠、不能持續(xù)報警）

自動噴水滅火系統(tǒng)的維護管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。從事維護管理的人員要經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書,熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護規(guī)程。



一、系統(tǒng)巡查

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等實施的日常巡查。

(一)巡查內(nèi)容

自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括:

(1)噴頭外觀及其周邊障礙物、噴頭濺水盤與頂棚距離等。

(2)報警閥組外觀、排水設(shè)施狀況、水源控制閥的啟閉狀態(tài)等。

(3)充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運行狀況。

(4)系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。

(5)系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。

(二)巡查方法及要求

采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和水流指示器)工作情況。

1.噴頭

建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進行巡查:

(1)觀察噴頭與保護區(qū)域環(huán)境是否匹配,判定保護區(qū)域使用功能、危險性級別是否發(fā)生變化

(2)檢噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除等情況。

(3)檢保護區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修,或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況,采用目測、尺量等方法,檢查噴頭保護面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化

2.報警閥組

建筑使用管理單位按照下列要求對報警閥組進行巡查

(1)檢查報警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰,閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察,與水流方向是否一致。

(2)檢查報警閥組組件是否齊全,表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。

(3)檢查報警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài),觀察其組件有無漏水等情況。

(4)檢查報警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。

(5)檢查干式報警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。

(6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報警閥組的火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其顯示信息是否準(zhǔn)確。

3.末端試水裝置和試水閥巡查建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置和試水閥進行巡查

(1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察,有無排水設(shè)施。

(2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。

(3)檢查末端試水裝置壓力表能否準(zhǔn)確顯示系統(tǒng)最不利點處的靜壓值。

4.系統(tǒng)供電巡查

建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進行巡查:

(1)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常,水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。

(2)檢系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電

(三)巡查周期

建筑使用管理單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。



二、系統(tǒng)周期性檢查維護

系統(tǒng)周期性檢是指建筑使用管理單位按照國家法律法規(guī)和工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的自動噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等,按照規(guī)定檢查周期進行的檢查、測試。經(jīng)檢查,自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需要停水檢修的,向主管值班人員報告,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)的防范措施后,方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件應(yīng)不定期更換。寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。

(一)月檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每月進行一次檢查與維護:

(1)電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(穩(wěn)壓泵)啟動運行測試。

(2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。

(3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢。

4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試,消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查

(5)水泵接合器完好性檢查。

(6)過濾器排渣、完好狀況檢查

(7)報警閥啟動性能測試。

(8)電磁閥啟動試驗。

2.檢查與維護要求

(1)檢查項目“(l)”“(4)”項采用手動啟動或者模擬啟動試驗進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常問題的,檢消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的,調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的,及時更換;屬于供電、燃料供給不正常的,對電源、熱源及其管路進行報修;屬于泵體、管道存在局部銹蝕的,進行除銹處理;水泵、電動機的旋轉(zhuǎn)軸承等部位,及時清理污漬、除銹、更換潤滑油。

(2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查,發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的,及時更換噴頭,清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)量不足的,及時按照單位程序采購補充。

(3)系統(tǒng)各個控制閥門鉛封損壞,或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的,及時更換鉛封,調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的,更換閥門密封墊,修理或者更換閥門,對銹蝕部位進行除銹處理。

(4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備,發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力不足的,查明原因,及時補足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓。

1)屬于操作管理制度不落實的,報單位消防安全管理人按照制度給予處理。

2)屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的,找準(zhǔn)滲漏點,按照程序報修。

3)屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的,及時修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計,其兩端的角閥在不進行水位觀察時應(yīng)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。

4)屬于消防用水被挪作他用的,檢查并完善消防用水不被挪作他用的技術(shù)措施。

5)消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的,首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況。屬于壓力表控制閥未開啟或者開啟不完全的,完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的,及時更換壓力表。確定壓力表正常后,對消防氣壓給水設(shè)備補壓,并檢查有無氣體泄漏點。

(5)查看消防水泵接合器的接口及其附件,發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的,及時采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的,檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性,找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的,調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的,更換管件或進行防銹、除銹處理。

(6)檢系統(tǒng)過濾器的使用性能,對濾網(wǎng)進行拆洗,并重新安裝到位。

(7)利用報警閥旁的放水試驗閥,檢查報警閥組功能及其出水情況。

1)濕式報警閥組。①檢查主閥以及各個部件外觀,發(fā)現(xiàn)主閥銹蝕、部件漏水的,及時予以除銹、維修或者更換。②檢查主閥前后壓力表,發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)確的,對壓力表進行校驗、檢修或者更換;發(fā)現(xiàn)主閥系統(tǒng)側(cè)與供水側(cè)壓力表壓差≥0.01MPa的,確認(rèn)壓力表完好后對系統(tǒng)側(cè)放水泄壓。③檢延時裝置、壓力開關(guān)、水力警鈴、排水系統(tǒng)等部件功能,發(fā)現(xiàn)延時裝置、排水系統(tǒng)等排水不暢,壓力開關(guān)動作不靈敏、不能啟動消防水泵、信號反饋不準(zhǔn)確,水力警鈴動作不靈活、卡阻或者鈴聲強度不符合設(shè)計要求、鈴聲不洪亮等情形的,及時找并消除故障,或者更換部件。④系統(tǒng)復(fù)位后,檢并確認(rèn)主閥復(fù)位情況,確保其復(fù)位到位。

2)預(yù)作用報警閥組和干式報警閥組。①按照濕式報警閥組的檢和維護要求檢、維護報警閥組。②檢查充氣裝置、加速排氣裝置、電磁閥等功能,發(fā)現(xiàn)充氣裝置啟停不準(zhǔn)確、充氣壓力值不符合設(shè)計要求,加速排氣裝置排氣速度不正常,電磁閥動作不靈敏等情形的,查找并消除故障,或者更換部件、設(shè)備。③檢主閥復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)主閥瓣復(fù)位不嚴(yán)密、側(cè)腔(控制腔)鎖定不到位、閥前(壓力表)的穩(wěn)壓值不符合設(shè)計要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

3)雨淋報警閥組。①按照濕式報警閥組的檢和維護要求檢、維護報警閥組。②檢電磁閥功能,發(fā)現(xiàn)電磁閥動作不靈敏的,找并消除故障,或者更換電磁閥。③檢查主閥復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)主閥瓣復(fù)位不嚴(yán)密、側(cè)腔(控制腔)鎖定不到位、閥前(壓力表)的穩(wěn)壓值不符合設(shè)計要求或者大于0.25MPa等情形的,查找并消除故障。

(8)對電磁閥進行啟動試驗,發(fā)現(xiàn)電磁閥動作失常的,及時采購更換。

(二)季度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每季度進行一次檢查與維護:

(1)水流指示器報警試驗

2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。

2.檢查與維護要求

1)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進行進場動作、報警檢查試驗時,首先檢消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性,符合試驗條件的,開啟末端試水裝置或者試水閥,發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時間內(nèi)不報警的,首先檢查水流指示器的控制線路,若存在斷路、接線不實等情況的,重新接線至正常;之后,檢查水流指示器,發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的,及時清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的,重新調(diào)試到位

(2)檢室外閥門井情況,發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的,及時排除積水,清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的,完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的,按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。

(3)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報警閥組旁的放水試驗閥等測試裝置進行放水試驗,全面檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況

1)檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式,確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好、控制方式為“自動”狀態(tài)后,分別進行功能性試驗

2)經(jīng)現(xiàn)場測試,發(fā)現(xiàn)報警閥組、系統(tǒng)出水、報警聯(lián)動、信號反饋等功能存在問題的,查找并及時消除故障。

(三)年度檢查項目

1.檢查項目

下列項目至少每年進行一次檢查與維護

(1)水源供水能力測試

(2)水泵接合器通水加壓測試。

(3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。

(4)水泵流量性能測試。

(5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。

2.檢查與維護要求

(1)組織實施水源供水能力測試、水泵流量性能測試和水泵接合器通水加壓試驗。

(2)檢消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料,對于缺損、銹蝕等情況及時進行修補缺損和重新涂漆。

(3)系統(tǒng)聯(lián)動試驗按照驗收、檢測要求組織實施,可結(jié)合年度檢測一并組織實施。

濕式系統(tǒng)：啟動1只噴頭或以0.94～15L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發(fā)出信號。

其他要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行航空管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）采用自然通風(fēng)方式的避難層（間）應(yīng)設(shè)有不同朝向的可開啟外窗，其有效面積不應(yīng)小于該避難層（間）地面面積的2%，且每個朝向的面積不應(yīng)小于2.0。

1.建筑高度大于50m的公共建筑、工業(yè)建筑和建筑高度大于100m的住宅建筑，其防煙樓梯間、獨立前室、共用前室、合用前室及消防電梯前室應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

2.建筑地下部分的防煙樓梯間前室及消防電梯前室，當(dāng)無自然通風(fēng)條件或自然通風(fēng)不符合要求時，應(yīng)采用機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

3.封閉樓梯間應(yīng)采用自然通風(fēng)系統(tǒng)，不能滿足自然通風(fēng)條件的封閉樓梯間，應(yīng)設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)?shù)叵隆�半地下建筑（室）的封閉樓梯間不與地上樓梯間共用且地下僅為一層時，可不設(shè)置機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，但首層應(yīng)設(shè)置有效面積不小于1.2的可開啟外窗或直通室外的疏散門。

自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測驗收包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件等安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)檢測、竣工驗收等內(nèi)容。



一、噴頭

(一)噴頭安裝及質(zhì)量檢測要求

系統(tǒng)試壓、沖洗合格后,進行噴頭安裝;安裝前,查閱消防設(shè)計文件,確定不同使用場所的噴頭型號、規(guī)格。噴頭安裝按照下列要求實施:

(1)采用專用工具安裝噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形、釋放原件損傷的,應(yīng)采用型號、規(guī)格相同的噴頭進行更換。

(2)噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,嚴(yán)禁在噴頭上附加任何裝飾性涂層。

(3)不同類型的噴頭按照下列要求安裝

1)直立型噴頭連接DM25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。

2)下垂型噴頭連接DM25mm短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。

3)邊墻型噴頭根據(jù)選定的型號、規(guī)格,水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上,或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。

4)干式噴頭連接于特殊的短立管上,根據(jù)其保護區(qū)域結(jié)構(gòu)特征和噴頭型號、規(guī)格,直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上,短立管入口處設(shè)置密封件,阻止水流在噴頭動作前進入立管。

5)嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護覃內(nèi),噴頭下垂安裝于配水支管上。

6)齊平式噴頭安裝時,噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內(nèi)配水支管上,部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。

7)噴頭安裝在易受機械損傷處,加設(shè)噴頭防護罩。

(4)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,在系統(tǒng)配水干管、配水管上安裝過濾器。

(5)按照消防設(shè)計文件要求確定噴頭的位置、間距,根據(jù)土建工程中吊頂、頂板、門、窗、洞口或者其他障礙物以及倉庫的堆垛、貨架設(shè)置等實際情況,適當(dāng)調(diào)整噴頭位置,以符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)中關(guān)于建筑最大凈空高度、作用面積和倉庫內(nèi)噴頭設(shè)置等技術(shù)參數(shù),以及噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或者障礙物的距離要求

(6)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或者高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設(shè)噴頭。當(dāng)增設(shè)的噴頭上方有孔洞、縫隙時,可在噴頭的上方設(shè)置擋水板

(7)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261-2017)的規(guī)定。

(二)檢測方法

用目測觀察和尺量檢的方法檢測。技術(shù)檢測具體方法和判定標(biāo)準(zhǔn)詳見竣工驗收中噴頭的驗收方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。



二、報警閥組

報警閥組安裝在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后組織實施

(一)報警閥組安裝及技術(shù)檢測共性要求

1.報警閩組安裝要求

報警閥組按照下列要求進行安裝,并通過技術(shù)檢測控制其安裝質(zhì)量:

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝。

(2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標(biāo)識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為:先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接。

(3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置。

(4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為12m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。

(5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施



三、水流報警裝置

水流報警裝置根據(jù)系統(tǒng)類型的不同,可選用水流指示器、壓力開關(guān)及其組合對系統(tǒng)水流壓力、流動等進行監(jiān)控報警。

(一)水流指示器

1.安裝與技術(shù)檢測要求

管道試壓和沖洗合格后,管內(nèi)不應(yīng)有焊渣等異物,方可安裝水流指示器。水流指示器安裝前,對照消防設(shè)計文件核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。水流指示器按照下列要求進行安裝:

(1)水流指示器槳片、膜片豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向與水流方向一致

(2)水流指示器安裝后,其槳片、膜片動作靈活,不得與管壁發(fā)生碰擦。

(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng),信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm

2.檢測方法

水流指示器按照下列方法和步驟進行檢測

(1)安裝前,檢管道試壓和沖洗記錄,對照圖樣檢查、核對產(chǎn)品型號、規(guī)格。

(2)目測檢查電氣元件的安裝位置,開啟試水閥門放水,檢查水流指示器的水流方向。

(3)放水檢水流指示器槳片、膜片動作情況,檢有無卡阻、碰擦等情況。

(4)采用卷尺測量信號閥與水流指示器的距離。

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