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　　h)南方夏季炎熱，施工時也應在管上蓋上麻袋或草墊，并用冷水澆濕，防止高溫下混凝土坍落度損失過大造成堵管�！　�(4)防止浮漿過厚：機械振搗的方式與時間應按施工手冊具體規(guī)定執(zhí)行，當澆柱子、大體積基礎及梁體時，在施工末階段應灑布碎石(清洗干凈的)，以均衡骨科含量。當浮漿析水時，還應適當加入適量同品牌同批號的水泥，改善水膠比。當浮漿過厚，應在下道工序前清除浮漿�！　�A、水泥用量：在泵送混凝土中，水泥砂漿起著潤滑管壁和傳遞壓力的作用，當水泥用量過少時，混凝土和易性差，阻力大，容易發(fā)生堵管。水泥用量過大，造價提高，而且不利于大體積混凝土施工，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時，水泥過多，混凝土粘性增強，泵送阻力隨之增大�！镀胀ɑ炷�土配合比設計規(guī)程》(JGJ55-2000)規(guī)定：在泵送混凝土中，水泥和礦物摻合料的總用量不宜少于300公斤/立方米�！　�f)在泵送過程中，應隨時保持混凝土泵料斗中的混凝土量不低于吸料口，否則可能因吸入空氣而導致出口處出現(xiàn)混凝土噴濺傷人的現(xiàn)象。　　錨噴(網(wǎng))聯(lián)合支護：噴射混凝土與錨桿(或加入鋼筋網(wǎng))形成一體的復合支護。不僅具有噴射混凝土的特點，而且也具有錨桿支護的組合梁作用、懸吊作用和擠壓加固作用等特點，大大增強了圍巖的整體性和堅固性，提高了圍巖的自身承載能力。配置金屬網(wǎng)還具有使混凝土應力分布均勻、加強整體工作性能的作用。　　a)空轉(zhuǎn)正常后，應選項泵送適量的水，潤濕混凝土的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位�！　�1、水泥：　　e)傾斜向下配管時，應在斜管上端設置氣閥，必要時可打開氣閥放入空氣，使管內(nèi)壓力平衡。向下配置的斜管底部應有足夠長度的水平配管，以增強抵抗混凝土因自重可能下落的阻力，避免在管道中產(chǎn)生真空段�！　》膊痪哂谢钚曰蚧钚陨醯偷娜斯せ蛱烊坏牡V物質(zhì)材料經(jīng)磨成細粉，摻入水泥中僅起調(diào)節(jié)水泥性質(zhì)、降低水化熱、降低強度等級、增加產(chǎn)量的混合材料，稱為非活性混合材料，又稱填充性混合材料。對于不符合技術(shù)要求的粒化高爐礦渣、火山灰質(zhì)混合材料及粉煤灰等均可作為非活性混合材料使用，另外比如石英巖、砂巖等磨成的細粉也屬非活性混合材料�！　�摻混合材料的水泥往往以所用混合材料和其他主要組分材料命名。摻混合材料的硅酸鹽水泥有礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，以及摻入少量混合材料的普通硅酸鹽水泥。這五種水泥連同硅酸鹽水泥構(gòu)成了我國硅酸鹽類水泥的六大品種。下面我們說一下這六種水泥的的選用。　　6、水：采用自來水�！　∨蛎浰�泥及自應力水泥　　噴(網(wǎng))混凝土支護： 噴射混凝土之前或初次噴射混凝土后，在其表面布設鋼筋網(wǎng)，使而后噴射到巖土表面的混凝土裹住鋼筋網(wǎng)，形成的復合支護結(jié)構(gòu)。鋼筋網(wǎng)具有使混凝土應力分布均勻、加強整體工作性能的作用。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和與壁面的間距要適當。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層被混凝土覆蓋后再鋪設�！　�e)混凝土泵送應連續(xù)進行�！　�(7)1977年及以前，取得本專業(yè)中專學歷或1972年及以前取得相近專業(yè)中專學歷，累計從事巖土工程專業(yè)工作滿10年�！　″^桿懸吊作用：錨桿穿過軟弱、松動、不穩(wěn)定的巖土體，錨固在深盡穩(wěn)定的巖土體上，提供足夠的拉力，克服滑落巖土體的自重和下滑力，防止洞壁滑移、塌落　　b.用木錘連續(xù)敲擊，使之松動，再進行正反泵作業(yè)，排除堵塞。當上述兩種方法均無效時，應首先反泵兩次卸壓，再將配管拆開，清除堵塞后，擰緊接頭方可重新泵送。

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