資訊標(biāo)題:佛山順德區(qū)知名高壓容器焊接學(xué)校
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佛山順德區(qū)高壓容器焊接培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對(duì)傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。
管道鍋爐壓力容器焊接班:學(xué)期3個(gè)月(有基礎(chǔ)或接受能力快可以提前學(xué)完提前畢業(yè))學(xué)習(xí)內(nèi)容:鍋爐管道壓力容器焊接專(zhuān)修班(高壓焊工班),主要學(xué)習(xí)全能焊接班、集裝箱焊接班、高級(jí)焊工班的全部學(xué)習(xí)內(nèi)容。
使用焊接性試驗(yàn)包括如下內(nèi)容: 1)焊縫和焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。2)焊接接頭斷裂韌性試驗(yàn)。3)特殊要求試驗(yàn),例如耐腐蝕試驗(yàn)、高溫強(qiáng)度試驗(yàn)等。其中,進(jìn)行基礎(chǔ)試驗(yàn)時(shí)為了掌握母材的自然情況,以便進(jìn)行焊接性分析;工藝焊接性試驗(yàn)時(shí)針對(duì)接頭的結(jié)合性能,用以鑒定焊接接頭產(chǎn)生各種工藝缺陷的敏感性;使用焊接試驗(yàn)是針對(duì)焊接接頭的使用性能,用以鑒定焊接接頭的性能是否滿足產(chǎn)品要求。
電弧長(zhǎng)則電壓高,電弧短則電壓低。在焊接過(guò)程中應(yīng)采用不超過(guò)焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好,飛濺大,熔深小,還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。
焊接速度單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過(guò)快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未融合和焊縫過(guò)窄等現(xiàn)象。若焊接速度過(guò)慢,易造成焊縫過(guò)厚、過(guò)寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則:一是保證焊透,二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇:焊縫的接頭形式、空間位置及坡口(一)焊縫的接頭形式手工電弧焊的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接和T形接四種。
手工電弧焊的引弧方法一般為兩種,分別是不接觸引弧和接觸引弧。不接觸引弧是指利用高頻電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。下面具體介紹一下接觸引弧。接觸引弧又分為劃擦法和敲擊法兩種。
焊劑在焊接過(guò)程中的作用? 在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素,它有一下幾點(diǎn)作用; (1) 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面,保護(hù)熔池,防止空氣中有害氣體的侵蝕。
(6)圓圈形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí).焊條末端連續(xù)做正圓圈或斜圓圈形運(yùn)動(dòng),并不斷前移。正圓圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng),熔池金屬溫度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便于熔渣上浮。斜圓圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對(duì)接接頭的橫焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有利于焊縫成形。
其擺動(dòng)的范圍根據(jù)焊件的厚度、坡口形式、焊縫層次和焊條直徑等來(lái)決定。焊件越厚擺動(dòng)越寬,V形坡口比Ι形坡口擺動(dòng)寬,外層比內(nèi)層擺動(dòng)寬。 上述的三個(gè)動(dòng)作不能機(jī)械地分開(kāi),而應(yīng)相互協(xié)調(diào)融合在一起才能得到美觀、合格的焊縫。
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類(lèi),據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料; 2. 根據(jù)材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規(guī)范,必要時(shí)要通過(guò)試驗(yàn)確定焊接施工工藝參數(shù),多道焊時(shí)還要注意控制層間溫度;3. 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如此厚的兩個(gè)件焊接,應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱。
它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。(2)直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
什么是焊接性間接試驗(yàn)方法?什么是焊接性直接試驗(yàn)方法?焊接性間接試驗(yàn)方法是以推理或模擬為主要特征的試驗(yàn)方法。例如,碳當(dāng)量法、冷裂敏感指數(shù)法、焊接連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖法、再熱裂紋敏感指數(shù)法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗(yàn)法等。焊接性直接試驗(yàn)方法是以焊接試件為主要特征的試驗(yàn)方法。例如,斜y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法、塔接接頭(CTS)焊接裂紋試驗(yàn)方法、插銷(xiāo)冷裂紋試驗(yàn)方法、焊接接頭和焊縫金屬拉伸試驗(yàn)等。
氣體保護(hù)焊機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域大型鋼結(jié)構(gòu)制造單位或通用機(jī)械 農(nóng)用機(jī)械,汽車(chē)制造廠,防盜門(mén)加工廠,制造壓力容器鍋爐的單位現(xiàn)在也廣泛的應(yīng)用了氣體保護(hù)焊機(jī)。
直流焊機(jī)主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機(jī)主要焊鋼板為主。氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、高頻逢焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)。
焊縫中硫的主要來(lái)源是母材、焊絲、藥皮或者焊劑等,所以降低焊縫含硫量的關(guān)鍵措施是嚴(yán)格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊時(shí)由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量叫線能量。48、熔池的一次結(jié)晶包括產(chǎn)生晶核和晶核長(zhǎng)大兩個(gè)過(guò)程。49、焊后熱處理的方式有后熱;高溫回火;正火或正火加回火等。
沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽和凹陷。 (1)產(chǎn)生原因及危害:焊接電流過(guò)大,電弧過(guò)長(zhǎng)且偏吹,運(yùn)條角度不當(dāng)及焊速不合適,均可引起咬邊。咬邊缺陷多見(jiàn)于橫、立、仰焊。咬邊不僅減少了焊接接頭的有效工作截面,而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。在承受動(dòng)載荷或交變載荷的部位,如船舯0.4L(船長(zhǎng))范圍內(nèi),尾機(jī)型船舶的機(jī)艙附近,對(duì)焊縫咬邊有嚴(yán)格限制。
(5) 保持焊機(jī)清潔,干燥通風(fēng),防止灰塵和雨水侵入。(6)放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。 (7) 焊機(jī)要定期檢修。
焊芯的作用:傳導(dǎo)焊接電流形成電弧,熔化為焊縫的填充金屬。7.藥皮的作用:保證焊縫成形;改善焊接工藝性;冶金作用;向焊縫中滲入必要的合金。8.焊條按用途的不同可以分為:結(jié)構(gòu)鋼焊條J;不銹鋼焊條A、G;低溫鋼焊條W;鎳及鎳合金焊條Ni;鋁用鋁合金焊條L;鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條R;堆焊焊條D;鑄鐵焊條Z;銅及銅合金焊條T;特殊焊條Ts。
這次論證會(huì)上的基本結(jié)論是:廠房預(yù)制推行自動(dòng)實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊;工地安裝采用手工焊;研制全位置自動(dòng)焊設(shè)備。對(duì)此結(jié)論大多數(shù)與會(huì)者雖能接收,但還存在某些疑慮。
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