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2018年泉州知名電焊工學(xué)校

    為防止飛濺、鐵粉等進入電源內(nèi)部，請將焊接作業(yè)、打磨作業(yè)隔離開。為防止粉塵堆積引起絕緣惡化，務(wù)請定期保養(yǎng)、檢修。

    劃擦法：先將焊條末端對準焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引然后趁金屬還沒有開始大量熔化的一瞬間，立即使焊條末端與被焊表面的距離維持在2~4mm的距離，電弧就能穩(wěn)定地燃燒。

    另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。

    敲擊法：使焊條與焊件表面垂直地接觸，當(dāng)焊條的末端與焊件的表面輕輕一碰，便迅速提起焊條并保持一定的距離，立即引燃了電弧。操作時焊工必須掌握好手腕上下動作的時間和距離。

    結(jié)構(gòu)鋼焊條選用時，首先按與母材強度等同的原則進行選擇。其次，按焊縫的強度和結(jié)構(gòu)選用其它焊條。12．使用低氫型焊條一般應(yīng)采用直流反接，即工件接焊機輸出。

    耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導(dǎo)電流的性能稱為導(dǎo)電性、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。

    在狹窄場所作業(yè)，因缺氧會導(dǎo)致窒息，為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故，請使用規(guī)定的排氣設(shè)施，并配用呼吸保護用具。

    再者，電烙鐵溫度過低時就急于去焊接，焊點上的錫熔得很慢，被焊元器件與烙鐵接觸的時間過長，就會使熱量過多地傳送到元器件上去，使元器件受損（如電容器塑封熔化，電阻器受熱阻值改變等），尤其是晶體管，管芯熱到100℃以上就會損壞。

    焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會造成接頭部位過熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能嚴重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。

     上段選用16MnR、下段選日本NKK的60kg級的610U2都是可焊性好的鋼種，特別是日本的610U2，屬于低碳調(diào)質(zhì)鋼中的焊接無裂紋鋼(CF鋼)，其特點是含碳量低(≤0.09)、總碳當(dāng)量低(CEQ2=0.39%)、裂紋敏感系數(shù)低(PCM≤0.19)。

    電焊技術(shù)基本注意步驟1、焊接時手需要保持平穩(wěn)燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。2、焊接時一般是采取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利于鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由于鐵水容易掉落，故需采取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

    切割的條件： 1) 金屬材料的燃點應(yīng)低于熔點。 2) 金屬的氧化物熔點應(yīng)低于金屬熔點。 3) 金屬的導(dǎo)熱要差。 4) 金屬要求燃燒時應(yīng)是放熱反應(yīng)。 5) 金屬中含有妨礙切割和易淬硬的元素雜質(zhì)應(yīng)少。 ２、割炬 其作用是將可燃氣體與氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定熱能和形狀的預(yù)熱火焰，并在預(yù)熱火焰中心噴射切割氧進行切割。 割炬按預(yù)熱火焰中可燃氣體與氧氣混合方式不同可分為：射吸式割炬和等壓式割炬。

     熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。

     (5)三角形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續(xù)三角形運動，并不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺陷，有利于提高生產(chǎn)效率。

     但淬火馬氏體不是熱處理要求的最終組織。因此在淬火后，必須配以適當(dāng)?shù)幕鼗稹?/p>

     熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。 壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。

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