合肥想學(xué)UG軟件，UG加工中心編程培訓(xùn)，UG軟件培訓(xùn)培訓(xùn)，包河UG軟件培訓(xùn)，UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
UG（Unigraphics NX）使用的flexnet提供權(quán)的浮點(diǎn)式License，服務(wù)器端提供一定數(shù)量的License以便客戶端可以隨時(shí)去調(diào)用，這個(gè)浮點(diǎn)式License的特點(diǎn)是License并不屬于個(gè)別用戶，所有用戶都可以在它空閑的時(shí)候去調(diào)用它，提高了License的使用效率。目前業(yè)界為知名的此類軟件是LMTLicManager，它的解決方案已被多家世界500強(qiáng)企業(yè)所采用。

UG CAM是整個(gè)UG系統(tǒng)的一部分，它以三維主模型為基礎(chǔ)，具有強(qiáng)大可靠的刀軌跡生成方法，可以完成銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等的編程。UG CAM是模具數(shù)控行業(yè)具代表性的數(shù)控編程軟件，其大的特點(diǎn)就是生成的刀軌跡合理、切削負(fù)載均勻、適合高速加工。另外，在加工過(guò)程中的模型、加工工藝和刀管理，均與主模型相關(guān)聯(lián)，主模型更改設(shè)計(jì)后，編程只需重新計(jì)算即可，所以UG編程的效率非常高。[2]
UG CAM主要由5個(gè)模塊組成，即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀軌跡生成模塊、刀軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)真模塊和后置處理模塊，下面對(duì)這5個(gè)模塊作簡(jiǎn)單的介紹。
（1）交互工藝參數(shù)輸入模塊。**人機(jī)交互的方式，用對(duì)話框和過(guò)程向?qū)У男问捷斎氲�、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。
（2）刀軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀軌跡生成方法，主要包括銑削（2.5軸～5軸）、車削、線切割等加工方法。本書主要講解2.5軸和3軸數(shù)控銑加工。
（3）刀軌跡編輯模塊。刀軌跡編輯器可用于觀察刀的運(yùn)動(dòng)軌跡，并提供延伸、縮短和修改刀軌跡的功能。同時(shí)，能夠**控制圖形和文本的信息編輯刀軌。
（4）三維加工動(dòng)態(tài)真模塊。是一個(gè)無(wú)須利用機(jī)床、成本低、率的測(cè)試NC加工的方法�？梢詸z驗(yàn)刀與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過(guò)切以及加工余量分布等情況，以便在編程過(guò)程中及時(shí)解決。
（5）后處理模塊。包括一個(gè)通用的后置處理器（GPM），用戶可以方便地建立用戶定制的后置處理。**使用加工數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG），一系列交互選項(xiàng)提示用戶選擇定義特定機(jī)床和控制器特性的參數(shù)，包括控制器和機(jī)床規(guī)格與類型、插補(bǔ)方式、標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)等。
UG常用加工方法
只就加工中的工序來(lái)說(shuō)：
1 平面銑：加工表面，側(cè)輪廓，主要用于精加工。
2 型腔銑：加工腔體類零件，主要用于粗加工，半精加工。
3 等高輪廓銑：陡峭區(qū)域的精加工。
4 固定軸銑：非陡峭區(qū)域的精加工。
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