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    長春消防工程師培訓(xùn)學(xué)校

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    最后更新:2025-07-03 23:22:55        瀏覽次數(shù):649        返回列表

    新聞標(biāo)題:長春學(xué)消防工程師哪里好

    長春消防工程師信息 長春消防工程師是長春消防工程師培訓(xùn)學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),長春市知名的消防工程師培訓(xùn)機(jī)構(gòu),教育培訓(xùn)知名品牌,長春消防工程師培訓(xùn)學(xué)校公司現(xiàn)有5000余名員工,擁有近1000名專業(yè)講師,已在全國30個(gè)省市自治區(qū)開設(shè)了200余家直營分校。

    長春學(xué)消防工程師哪里好

    長春消防工程師培訓(xùn)學(xué)校分布長春市南關(guān)區(qū),寬城區(qū),朝陽區(qū),二道區(qū),綠園區(qū),雙陽區(qū),九臺市,榆樹市,德惠市,農(nóng)安縣等地,是長春市極具影響力的消防工程師培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

    長春消防工程師培訓(xùn)學(xué)校是一所建工類專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校,開設(shè)有一級建造師,二級建造師、造價(jià)工程師、一級消防工程師、二級消防工程師、監(jiān)理工程師、安全工程師、BIM、環(huán)境影響評價(jià)師,中級經(jīng)濟(jì)師等專業(yè)。 公司成立以來,一直積極推進(jìn)職業(yè)教育發(fā)展革新,依靠科技進(jìn)步先后推出“網(wǎng)絡(luò)+面授+智能題庫”的融合式教學(xué)和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂,全面采用3D模擬仿真技術(shù)開展教學(xué),匯聚內(nèi)外師資打造精致產(chǎn)品,整合社會優(yōu)質(zhì)資源搭建人才交流和企業(yè)合作平臺,為每位學(xué)員提供包括政策咨詢、教學(xué)輔導(dǎo)、學(xué)習(xí)規(guī)劃、備考答疑、就業(yè)指導(dǎo)等在內(nèi)的個(gè)性化 “一站式”服務(wù),建立了完善的教育和職業(yè)循環(huán)發(fā)展服務(wù)體系。

    消防工程師

    1.自然通風(fēng)

    1)采用自然通風(fēng)方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間,應(yīng)在最高部位設(shè)置面積不小于1.0的可開啟外窗或開口;當(dāng)建筑高度大于10m時(shí),尚應(yīng)在樓梯間的外墻上每5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0的可開啟外窗或開口,且布置間隔不大于3層。

    報(bào)警系統(tǒng)動作,動作信號反饋到消防聯(lián)動控制設(shè)備。



    四、系統(tǒng)竣工驗(yàn)收一一合格判定標(biāo)準(zhǔn)

    (一)管網(wǎng)驗(yàn)收檢查

    1)管網(wǎng)排水坡度:0.002~0.005

    2)管網(wǎng)容積:《自噴滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》8.0.11

    干式、由火災(zāi)自報(bào)系統(tǒng)和充氣管道上設(shè)置的壓力開關(guān)開啟作用裝置的預(yù)作用系統(tǒng):配水管道充水時(shí)間不大于1min;雨淋、僅由火災(zāi)自報(bào)系統(tǒng)聯(lián)動開啟預(yù)作用裝置的預(yù)作用系統(tǒng):配水管道充水時(shí)間不大于2min。

    7)當(dāng)送風(fēng)機(jī)出風(fēng)管或進(jìn)風(fēng)管上安裝單向風(fēng)閥或電動風(fēng)閥時(shí),應(yīng)采取火災(zāi)時(shí)自動開啟閥門的措施。

    機(jī)械排煙系統(tǒng)

    1)排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)置在排煙系統(tǒng)的最高處,煙氣出口宜朝上,并應(yīng)高于加壓送風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,兩者垂直距離或水平距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

    2)噴頭完好狀況、備用量、異物清除;

    3)閥門啟閉狀態(tài),鉛封、鎖鏈完好狀況;

    年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。



    (一)噴頭

    重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



    (二)報(bào)警閥組

    檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。

    1.報(bào)警閥組件共性檢測要求

    (1)檢測內(nèi)容及要求。

    1)檢報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,應(yīng)標(biāo)識清晰、內(nèi)容翔實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

    2)系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報(bào)警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

    3)報(bào)警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

    (2)檢測操作步驟。

    1)查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

    2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

    3)打開報(bào)警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

    2.濕式報(bào)警閥組

    (1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

    1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動作。

    2)報(bào)警閥動作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

    3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

    4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

    (2)檢測操作步驟。

    1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

    2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

    3)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。

    4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

    5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

    3.干式報(bào)警閩組

    (1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

    1)開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。

    2)水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

    3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

    4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

    (2)檢測操作步驟。

    1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況,核對其啟、停壓力。

    2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

    3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

    4)從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量末端試水裝置水壓力達(dá)到005MPa的時(shí)間。

    5)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

    6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

    4.預(yù)作用裝置

    (1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:

    1)模擬火災(zāi)探測報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

    2)報(bào)警閥組動作后,測試水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70dB。

    3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

    4)消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。

    (2)檢測操作步驟。

    )按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。

    2)關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。

    3)按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

    4)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

    5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

    6)檢火災(zāi)報(bào)警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

    7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

    5.雨淋報(bào)警閥組

    (1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:

    1)檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

    2)傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。

    3)報(bào)警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,距水力警鈴3m遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)值不得低于70dB。

    4)報(bào)警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準(zhǔn)確。

    5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計(jì)要求。

    6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

    (2)檢測操作步驟。

    1)對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。

    2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。

    3)對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

    4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

    5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動作情況。

    6)按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。

    7)看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

    8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

    9)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。



    (三)水流指示器

    1.檢測內(nèi)容及要求

    檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標(biāo)志;信號閥應(yīng)完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示

    2.檢測操作步驟

    (1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

    (2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

    (3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。



    (四)末端試水裝置

    1.檢測內(nèi)容及要求

    檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

    2.檢測操作步驟

    (1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

    (2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

    (3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

    (4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

    (5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。

    給水管網(wǎng)

    (一)管道連接方式

    目前消防管道工程常用的連接方式有螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。

    1)目前消防給水管道工程中較常用的連接方式有以下幾種:

    ①管卡連接;②同徑三通連接;③同徑四通連接;④彎頭連接;⑤同心異徑連接;⑥機(jī)械三通連接;⑦機(jī)械四通連接

    (二)架空管道的安裝

    架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合下列規(guī)定:

    (1)架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用,不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟。

    (2)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3-2-4的規(guī)定

    (3)消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時(shí),要設(shè)防水套管。

    (4)消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量,不宜小于0.1m,并應(yīng)填充不透水的彈性材料。

    (5)消防給水管穿過墻體或樓板時(shí)要加設(shè)套管,套管長度不應(yīng)小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)用不燃材料填塞,管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi)。

    (6)消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施。消防給水管穿過結(jié)構(gòu)縫時(shí)的安裝方式。

    (7)消防給水管可能發(fā)生冰凍時(shí),應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

    (8)消防給水管通過或敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時(shí),管外壁要刷防腐漆或纏繞防腐材料。

    (9)架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于兩處。

    (三)管網(wǎng)支吊架的安裝

    (1)架空管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    (2)設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管道質(zhì)量,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個(gè)消防給水系統(tǒng)。

    (3)管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道質(zhì)量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載。充水管道的參考質(zhì)量可按表3-2-5選取。

    (4)當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),穿梁處宜設(shè)置1個(gè)吊架

    (6)下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:

    1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50mm時(shí)可不設(shè)。

    2)配水干管及配水管,配水支管的長度超過15m,每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40mm時(shí)可不設(shè)。

    3)管徑大于DN50mm的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)個(gè)防晃支架。

    4)防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,可作為1個(gè)防晃支架處理。

    (7)架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架應(yīng)不少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定。

    (四)管網(wǎng)的試壓和沖洗

    消防給水管網(wǎng)施工完成后,要進(jìn)行試壓和沖洗,要求如下:

    (1)管網(wǎng)安裝完畢后,要對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

    (2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。

    (3)系統(tǒng)試壓完成后,要及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道,并與記錄核對無誤。

    (4)管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

    (5)系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:

    1)埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、管道支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    2)試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只;精度不應(yīng)低于15級,量程為試驗(yàn)壓力值的15~2倍。

    3)對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件要加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有凸出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

    (6)系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),要停止試壓,并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。

    (7)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。

    (8)沖洗前,對管道防晃支吊架等進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。

    (9)對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。

    (10)沖洗管道直徑大于DN100mm時(shí),應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。

    (11)水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。

    (12)在管材類型為鋼管的壓力管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)中,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于lMPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于14MPa;當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa

    (13)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形,且壓力降不大于0.05MPa。

    (14)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。

    (15)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

    (16)消防給水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

    (17)氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa,且穩(wěn)壓24h,壓力降不應(yīng)大于0.01MPa

    (18)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時(shí),其排水管位置應(yīng)低于沖洗管網(wǎng)。

    (19)管網(wǎng)沖洗的水流方向要與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

    (20)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí),沖洗方可結(jié)束。

    (21)管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%

    (22)管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在管道連接處加設(shè)堵頭后,再對地下管道進(jìn)行沖洗。

    (23)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。

    (24)干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗結(jié)束,管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈后,必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。

    (五)消防給水系統(tǒng)閥門的安裝

    消防給水系統(tǒng)閥門的安裝要求如下:

    (1)各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

    (2)閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間能滿足閿門完全啟閉的要求,并作標(biāo)志。

    (3)閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志

    (4)消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

    (六)給水管網(wǎng)的檢測驗(yàn)收

    (1)管網(wǎng)應(yīng)符合下列要求:1)管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    2)管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    3)管網(wǎng)不同部位安裝的閥門及部件等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    4)架空管道的立管、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

    5)消防給水系統(tǒng)流量、壓力的驗(yàn)收,應(yīng)通過系統(tǒng)流量、壓力檢測裝置和末端試水裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),系統(tǒng)流量、壓力和消火栓充實(shí)水柱等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    (2)閥門應(yīng)符合下列要求

    1)閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

    2)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,連接應(yīng)牢固、緊密,啟閉應(yīng)靈活,閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理。

    一消技術(shù)實(shí)務(wù)章節(jié)預(yù)習(xí)知識點(diǎn):鍋爐房防火防爆。

    2)水平設(shè)置的送風(fēng)管道,當(dāng)設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí),其耐火極限不應(yīng)低于0.50h。當(dāng)未設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí),其耐火極限不應(yīng)低于1.00h。

    爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設(shè)備的選擇,應(yīng)根據(jù)粉塵的種類,選擇防塵結(jié)構(gòu)或塵密結(jié)構(gòu)的粉塵防爆電氣設(shè)備。

    (六)帶電部件的接地

    許多電氣設(shè)備在一般情況下可以不接地。但為了防止帶電部件接地產(chǎn)生火花或危險(xiǎn)溫度而形成引爆源,以下不需要接地的部分,在爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)仍需要接地。

    (1)在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

    (2)在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110及以下的電氣設(shè)備正常時(shí)不帶電的金屬外殼。

    (3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備,敷設(shè)鎧裝電纜的金屬構(gòu)架。檢查時(shí)還需注意,在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的不同方向,接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體相連。

    5)送風(fēng)機(jī)宜設(shè)置在系統(tǒng)的下部,且應(yīng)采取保證各層送風(fēng)量均勻性的措施。

    3)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道井應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的隔墻與相鄰部位分隔,當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時(shí)應(yīng)采用乙級防火門。

    1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

    2)報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

    4.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動

    1)流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

    2)控制柜控制回路或電子元件損壞。

    3)水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

    (二)預(yù)作用裝置

    1.報(bào)警閥漏水

    1)排水閥門未關(guān)緊。

    2)閥瓣密封墊老化或損壞。

    3)復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。

    2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

    1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

    2)壓力表管路堵塞。

    3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

    4)壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。

    (三)水流指示器故障

    1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

    2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

    3)電路接線脫落。

    1)產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

    2)報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

    4.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動

    1)流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

    2)控制柜控制回路或電子元件損壞。

    3)水泵控制柜未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。

    (二)預(yù)作用裝置

    1.報(bào)警閥漏水

    1)排水閥門未關(guān)緊。

    2)閥瓣密封墊老化或損壞。

    3)復(fù)位桿未復(fù)位或損壞。

    2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍

    1)預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。

    2)壓力表管路堵塞。

    3)預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

    4)壓力表管路控制閥未打開或開啟不完全。

    (三)水流指示器故障

    1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

    2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

    3)電路接線脫落。

    4)可開啟外窗應(yīng)方便直接開啟,設(shè)置在高處不便于直接開啟的可開啟外窗應(yīng)在距地面高度為1.3m~1.5m的位置設(shè)置手動開啟裝置。

    3)水平設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在吊頂內(nèi),其耐火極限不應(yīng)低于0.50h;當(dāng)確有困難時(shí),可直接設(shè)置在室內(nèi),但管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h。

    2)從試水裝置處放水,當(dāng)進(jìn)水壓力大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s時(shí),報(bào)警閥啟動。

    1.自然通風(fēng)

    1)采用自然通風(fēng)方式的封閉樓梯間、防煙樓梯間,應(yīng)在最高部位設(shè)置面積不小于1.0的可開啟外窗或開口;當(dāng)建筑高度大于10m時(shí),尚應(yīng)在樓梯間的外墻上每5層內(nèi)設(shè)置總面積不小于2.0的可開啟外窗或開口,且布置間隔不大于3層。

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