工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩:它的作用是保護眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。 (三)電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯(金屬芯)和藥皮組成 1)焊芯是焊接用專用的金屬絲,是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時焊芯的主要作用:一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質(zhì)量,對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,焊芯都是專門冶煉的,碳、硅含量較低,硫、磷含量極少。 焊條的直徑用焊芯的直徑表示,焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種,長度200-550毫米不等。而我們實習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米,長度為350毫米。 2)在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是: ① 機械保護作用:利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣,防止有害氣體侵入融化金屬。 ② 冶金處理作用:去處有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機械要求。

焊接方法:焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài),一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊,根據(jù)電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用最廣。多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素?zé)龘p和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

立焊 1)應(yīng)采用能率較小的火焰進行焊接; 2) 嚴(yán)格控制熔池溫度,熔池面積不能太大,熔池深度也應(yīng)小些。焊接電流應(yīng)較平焊小10—15%。; 3) 焊炬應(yīng)沿焊接方向向上傾斜一定角度,一般與焊件保持60--80°; 4) 為控制熔池溫度,焊炬隨時作上下運動,使熔池有冷卻的機會,保證熔池受熱適當(dāng); 5)可用半圓弧形的橫向擺動加挑。缁。┑牟僮鞣。 三、橫焊 1) 采用較小的火焰能率來控制熔池溫度; 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也應(yīng)向上傾斜,使火焰氣流直接朝向焊縫,利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出; 3) 焊接時,焊炬一般不作橫向擺動,但焊較厚焊件時,可作小的斜環(huán)形運動。 四、仰焊 1) 采用能率較小的火焰進行焊接; 2) 操作時應(yīng)嚴(yán)格保證坡口兩側(cè)根部的熔合,嚴(yán)格掌握熔池的大小和溫度,要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài),以防下墜; 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。 4) 焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時,焊條與坡口兩側(cè)成90°角。與焊接方向成70—80°角,用最短弧做前后推拉的動作,熔池宜薄不宜厚,并確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧,使溫度稍微降低,焊接其余各層時,焊條橫擺并在兩側(cè)做穩(wěn)弧動作。