郴州消防工程師信息 郴州消防工程師培訓學校是郴州教育品牌，開設(shè)有一級建造師，二級建造師、一級消防工程師、一級造價工程師、安全工程師、執(zhí)業(yè)藥師、健康管理師等專業(yè)，推出“網(wǎng)絡(luò)+面授+智能題庫”的融合式教學和“講師授課+助教答疑”的雙師課堂。

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2）排煙口宜設(shè)置在頂棚或靠近頂棚的墻面上。

1）采用自然排煙系統(tǒng)的場所應(yīng)設(shè)置自然排煙窗（口）。

2）豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨立的管道井內(nèi)，排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。

符合消防電梯要求的客梯或工作電梯,可以兼作消防電梯。



一、消防電梯的設(shè)置范圍

(1)建筑高度大于33m的住宅建筑。

(2)一類高層公共建筑和建筑高度大于32m的二類高層公共建筑、5層及以上且總建筑面積大于3000m2(包括設(shè)置在其他建筑內(nèi)五層及以上樓層)的老年人照料設(shè)施。

(3)設(shè)置消防電梯建筑的地下或半地下室,埋深大于10m且總建筑面積大于3000m2的其他地下或半地下建筑(室)

(4)符合下列條件的建筑可不設(shè)置消防電梯:

1)建筑高度大于32m且設(shè)置電梯,任一層工作平臺上的人數(shù)不超過2人的高層塔架。

2)局部建筑高度大于32m,且局部高出部分的每層建筑面積不大于50m2的丁、戊類廠房。



二、消防電梯的設(shè)置要求

(1)消防電梯應(yīng)分別設(shè)置在不同的防火分區(qū)內(nèi),且每個防火分區(qū)不應(yīng)少于1臺。

(2)建筑高度大于32m且設(shè)置電梯的高層廠房(倉庫),每個防火分區(qū)內(nèi)宜設(shè)置1臺消防電梯。

(3)消防電梯應(yīng)具有防火、防煙、防水功能。

(4)消防電梯應(yīng)設(shè)置前室或與防煙樓梯間合用的前室。設(shè)置在倉庫連廊、冷庫穿堂或谷物筒倉工作塔內(nèi)的消防電梯,可不設(shè)置前室。消防電梯前室應(yīng)符合以下要求

1)前室宜靠外墻設(shè)置,并應(yīng)在首層直通室外或經(jīng)過長度不大于30m的通道通向室外。

2)前室的使用面積不應(yīng)小于6m2,前室的短邊不應(yīng)小于24m。與防煙樓梯間合用的前室,其使用面積公共建筑不應(yīng)小于10m2,住宅建筑不應(yīng)小于6m2

3)前室或合用前室的門應(yīng)采用乙級防火門,不應(yīng)設(shè)置卷簾。

4)除前室的出入口、前室內(nèi)設(shè)置的正壓送風口和住宅規(guī)定的戶門外,前室內(nèi)不應(yīng)開設(shè)其他門、窗、洞口。

(5)消防電梯井、機房與相鄰電梯井、機房之間應(yīng)設(shè)置耐火極限不低于2.00h的防火隔墻,隔墻上的門應(yīng)采用甲級防火門。

(6)在撲救建筑火災(zāi)過程中,建筑內(nèi)有大量消防廢水流散,電梯井內(nèi)外要考慮設(shè)置排水和擋水設(shè)施,并設(shè)置可靠的電源和供電線路,以保證電梯可靠運行。因此在消防電梯的井底應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施,排水井的容量不應(yīng)小于2m3,排水泵的排水量不應(yīng)小于10Ls。且消防電梯間前室的門口宜設(shè)置擋水設(shè)施。

(7)為了滿足消防撲救的需要,消防電梯應(yīng)選用較大的載質(zhì)量,一般不應(yīng)小于800kg,且轎廂尺寸不宜小于1.5m×2m。這樣,火災(zāi)時可以將一個戰(zhàn)斗班(8人左右)的消防救援人員及隨身攜帶的裝備運到火場,同時可以滿足用擔架搶救傷員的需要。對于醫(yī)院建筑等類似建筑,消防電梯轎廂內(nèi)的凈面積尚需考慮病人、殘障人員等的救援以及方便對外聯(lián)絡(luò)的需要。消防電梯要層層�？�,包括地下室各層。為了贏得寶貴的時間,消防電梯的行駛速度從首層至頂層的運行時間不宜大于60s。

(8)消防電梯的供電應(yīng)為消防電源并為設(shè)備用電源,在最末級配電箱自動切換,動力與控制電纜、電線、控制面板應(yīng)采取防水措施;在首層的消防電梯入口處應(yīng)設(shè)置供消防救援人員專用的操作按鈕,使之能快速回到首層或到達指定樓層;電梯轎廂內(nèi)部應(yīng)設(shè)置專用消防對講電話,方便隊員與控制中心聯(lián)絡(luò)。

(9)電梯轎廂的內(nèi)部裝修應(yīng)采用不燃材料。

4）對于需要設(shè)置機械排煙系統(tǒng)的房間，當其建筑面積小于50時，可通過走道排煙，排煙口可設(shè)置在疏散走道。

防爆原則

根據(jù)物質(zhì)燃燒、爆炸原理,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基本原則是:控制可燃物和助燃物濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài);消除一切足以引起起火爆炸的點火源;采取各種阻隔手段,阻止火災(zāi)爆炸事故的擴大。

3）帶延遲器的水力警齡5~90s內(nèi)報警，不帶延遲器的水力警鈴15s內(nèi)報警。



二、水流報警裝置

1.水流指示器

1）水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，動作方向與水流方向一致。

7）當送風機出風管或進風管上安裝單向風閥或電動風閥時，應(yīng)采取火災(zāi)時自動開啟閥門的措施。

排煙風機與排煙管道的連接部件應(yīng)能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。

2）水平設(shè)置的送風管道，當設(shè)置在吊頂內(nèi)時，其耐火極限不應(yīng)低于0.50h。當未設(shè)置在吊頂內(nèi)時，其耐火極限不應(yīng)低于1.00h。

燃油鍋爐的油箱間、油泵間、油料加熱間為丙類生產(chǎn)廠房,建筑物耐火等級不低于二級。



二、鍋爐房防火防爆措施

(1)在總平面布局中,鍋爐房應(yīng)選擇在主體建筑的下風或側(cè)風方向,且應(yīng)考慮到由于明火或煙囪飛火,對周圍的甲、乙類生產(chǎn)廠房,易燃物品和重要物資倉庫,易燃液體儲罐,以及稻草和露天糧、棉、木材堆場等部位必須保持必要的防火間距,可以根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定,一般為25~50m。燃煤鍋爐房與煤堆場之間應(yīng)保持6~8m的防火間距�；颐号c煤堆之間,應(yīng)保持不小于10m的間距。燃燒易燃油料或液化石油氣的鍋爐房與儲罐之間的防火間距,應(yīng)根據(jù)儲量按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)的有關(guān)規(guī)定確定。單臺蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量不大于4h或單臺熱水鍋爐額定熱功率不大于28MW的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,可根據(jù)鍋爐房的耐火等級按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)民用建筑的規(guī)定確定。燃油或燃氣鍋爐房、蒸發(fā)量或額定熱功率大于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162014,2018年版)規(guī)定的燃煤鍋爐房與民用建筑的防火間距,應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014,2018年版)中有關(guān)丁類廠房的規(guī)定。

(2)鍋爐房宜獨立建造。但確有困難時可貼鄰民用建筑布置,但應(yīng)采用防火墻隔開,且不應(yīng)貼鄰人員密集場所。燃油或燃氣鍋爐受條件限制必須布置在民用建筑內(nèi)時,不應(yīng)布置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)燃油和燃氣鍋爐房應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠外墻部位,但常(負)壓燃油、燃氣鍋爐可設(shè)置在地下二層,當常(負)壓燃氣鍋爐距安全出口的距離大于6m時,可設(shè)置在屋頂上。當鍋爐房設(shè)在樓頂時,其頂板應(yīng)進行雙澆混凝土加厚處理,以提高耐火極限。

3）當獨立前室、共用前室及合用前室的機械加壓送風口設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時，樓梯間可采用自然通風系統(tǒng)；當機械加壓送風口未設(shè)置在前室的頂部或正對前室入口的墻面時，樓梯間應(yīng)采用機械加壓送風系統(tǒng)。

3）當采用剪刀樓梯時，其兩個樓梯間及其前室的機械加壓送風系統(tǒng)應(yīng)分別獨立設(shè)置。

6.避難走道

3）水平設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在吊頂內(nèi)，其耐火極限不應(yīng)低于0.50h；當確有困難時，可直接設(shè)置在室內(nèi)，但管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h。

年度檢測是建筑使用管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標準,每年度開展的定期功能性檢查和測試。建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實施年度檢測。



(一)噴頭

重點檢查噴頭選型與保護區(qū)域的使用功能、危險性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標是否高于保護區(qū)域環(huán)境最溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。



(二)報警閥組

檢測前,看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認系統(tǒng)處于準工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報警閥組、干式報警閥組、預作用裝置、雨淋報警閥組等按照其組件檢測和功能測試兩項內(nèi)容進行檢測。

1.報警閥組件共性檢測要求

(1)檢測內(nèi)容及要求。

1)檢報警閥組外觀標志,應(yīng)標識清晰、內(nèi)容翔實,符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標準要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。

2)系統(tǒng)控制閥以及報警管路控制閥應(yīng)全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標志;采用信號閥的,反饋信號應(yīng)正確;測試管路放水閥應(yīng)關(guān)閉;報警閥組應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。

3)報警閥組的相關(guān)組件應(yīng)靈敏可靠;消防控制設(shè)備應(yīng)準確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)查看外觀標識和壓力表狀況,并記錄、核對其壓力值。

2)檢系統(tǒng)控制閥,看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢報警閥組報警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。

3)打開報警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。

2.濕式報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。濕式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,出水壓力不應(yīng)低于0.05MPa,水流指示器、濕式報警閥、壓力開關(guān)應(yīng)及時動作。

2)報警閥動作后,測量水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵應(yīng)自動啟動。

4)消防控制設(shè)備準確接收并顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。

2)查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。

3)從末端試水裝置開啟時計時,測量消防水泵投入運行的時間。

4)在距離水力警鈴3m處,采用聲級計測量水力警鈴聲強值。

5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

3.干式報警閩組

(1)檢測內(nèi)容及要求。檢查空氣壓縮機和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示應(yīng)符合設(shè)定值。干式報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)開啟末端試水裝置,報警閥組、壓力開關(guān)、流量開關(guān)應(yīng)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報警。

2)水力警鈴報警,水力警鈴聲強值不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05MPao

4)消防控制設(shè)備準確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。

(2)檢測操作步驟。

1)緩慢開啟氣壓控制裝置試驗閥,小流量排氣;空氣壓縮機啟動后,關(guān)閉試驗閥,查看空氣壓縮機運行情況,核對其啟、停壓力。

2)開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。

3)查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)從末端試水裝置開啟時計時,測量末端試水裝置水壓力達到005MPa的時間。

5)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

6)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

4.預作用裝置

(1)檢測內(nèi)容及要求。按照干式報警閥組的要求檢查預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉應(yīng)靈敏可靠,反饋信號應(yīng)準確。預作用裝置的功能性檢測按照下列要求進行:

1)模擬火災(zāi)探測報警,火災(zāi)報警控制器確認火災(zāi)后,自動啟動預作用裝置(雨淋報警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)動作。

2)報警閥組動作后,測試水力警鈴聲強,不得低于70dB。

3)開啟末端試水裝置,火災(zāi)報警控制器確認火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05MPa

4)消防控制設(shè)備準確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)以及消防水泵動作信號,反饋信號準確。

(2)檢測操作步驟。

)按照干式報警閥組的檢測操作步驟,測試預作用裝置的空氣壓縮機和氣壓控制裝置工作情況。

2)關(guān)閉預作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準確性。

3)按照設(shè)計聯(lián)動邏輯,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,查看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預作用裝置(雨淋報警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。

4)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

5)打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

6)檢火災(zāi)報警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

7)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

5.雨淋報警閥組

(1)檢測內(nèi)容及要求。傳動管控制的雨淋報警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值應(yīng)符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報警閥組功能按照下列要求進行檢測:

1)檢查雨淋報警閥組及其消防水泵的控制方式,應(yīng)具有自動、手動啟動控制方式。

2)傳動管控制的雨淋報警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報警閥聯(lián)動啟動情況,動作應(yīng)準確及時。

3)報警信號發(fā)出后,檢壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強值,距水力警鈴3m遠處警鈴聲強值不得低于70dB。

4)報警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號應(yīng)準確。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥組的,報警信號發(fā)出后,檢查其報警閥組及其組件聯(lián)動情況聯(lián)動控制邏輯關(guān)系應(yīng)符合消防設(shè)計要求。

6)手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉應(yīng)靈活可靠。

(2)檢測操作步驟。

1)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進行檢測。

2)分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進行檢,查看雨淋報警閥組的控制方式。

3)對于傳動管控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進行泄壓操作,逐一查看報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。

4)對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報警閥組,試驗前關(guān)閉報警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護區(qū)內(nèi)模擬兩類不同的火災(zāi)探測報警信號,看火災(zāi)報警控制器火災(zāi)報警、確認以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢報警閥、電磁閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)和消防水泵等動作情況。

5)并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報警閥時,按照“3)”或者“4)”的步驟,在不同防護區(qū)域進行測試,觀察各個防護區(qū)域?qū)��?yīng)的雨淋報警閥組及其組件的動作情況。

6)按照濕式報警閥組的要求測量水力警鈴聲強值。

7)看火災(zāi)報警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。

8)手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥多次。

9)系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。



(三)水流指示器

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查水流指示器外觀,應(yīng)有明顯標志;信號閥應(yīng)完全開啟,準確反饋啟閉信號;水流指示

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場檢水流指示器外觀。

(2)開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。

(3)關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復位信號。



(四)末端試水裝置

1.檢測內(nèi)容及要求

檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,應(yīng)設(shè)置齊全,無損傷;壓力表應(yīng)顯示正常,符合規(guī)定要求。

2.檢測操作步驟

(1)現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。

(2)關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。

(3)開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。

(4)水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況

(5)關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復位,恢復到工作狀態(tài)。

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