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    最后更新:2025-09-02 15:19:38        瀏覽次數(shù):75        返回列表

    福州電焊工是福建華南電腦學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè),福建華南電腦學(xué)校師資力量雄厚,學(xué)校歡迎你的加入。

         站位、焊姿:俗話說(shuō)“站有站相、坐有坐相”,當(dāng)然焊工在操作時(shí),也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿,不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務(wù),同時(shí),能夠有效的避免焊工燙傷,保護(hù)身體各關(guān)節(jié)、腰椎、頸椎不受傷害。

        有利于減少焊接應(yīng)力與變形設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)盡量選用尺寸規(guī)格較大的板材、型材和管材,形狀復(fù)雜的可采用沖壓件和鑄鋼件,以減少焊縫數(shù)量,簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。同時(shí),焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置(圖1434),以減小變形。

         工具 1) 焊接電纜:它是焊接專用電纜線,用紫銅制成,要求有一定的截面積,良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊鉗:它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。 面罩:它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。 刨錘;用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。

        電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進(jìn)行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。

        直流焊機(jī)主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機(jī)主要焊鋼板為主。氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)、高頻逢焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)。

         回復(fù):請(qǐng)教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法。出現(xiàn)裂縫的原因: 1.焊縫收縮應(yīng)力太大,容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2.焊縫受熱不均勻,容易發(fā)生脆性。 3.焊接方法和順序不合理。 4.層間溫度控制不好。防止措施。1.首先要選擇合理的焊接順序,采用對(duì)稱焊。 2.多層多道焊,焊完每一道焊縫(別是打底 焊)時(shí)要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮,以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。

         2. 比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過(guò)正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。3. 因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國(guó)家一級(jí))工資是很高的。

        手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。

        焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱,增大熱影響區(qū),使組織惡化,性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫間距一般要求大于3倍板厚。

         2. 比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過(guò)正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。3. 因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國(guó)家一級(jí))工資是很高的。

        電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進(jìn)行整流,并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。

         酸性焊條如使用直流電源時(shí)通常采用 正接! 2因?yàn)殛?yáng)極部分的溫度高于陰極部分,所以用正接可以得到較大的熔深,因此,焊接厚鋼板時(shí)可采用正接,而焊接薄板、鑄鐵、有色金屬時(shí),應(yīng)采用反接。 采用交流電源時(shí)不存在正接和反接的接線法。 3、 焊條直徑 可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。厚度越大,選用的焊條直徑應(yīng)越粗,見(jiàn)表6-1。但厚板對(duì)接接頭 坡口打底焊時(shí)要選用較細(xì)焊條,另外接頭形式不同,焊縫空間位置不同,直徑也有所有同。立焊最大直徑不超過(guò)5mm,橫焊仰焊直徑不超過(guò)4mm。

        壓力鋼管的制作和安裝將成為主要矛盾,工程前期共有壓力鋼管14條,約22500t,由于材料復(fù)雜(上段為16MnR,下段為610U2低合金高強(qiáng)鋼),板厚度大(最厚達(dá)58mm),特別是管道直徑大(φ12499mm),安裝位置復(fù)雜,因此不同于常規(guī)管道的制作和安裝。

        便于焊接和檢驗(yàn)設(shè)計(jì)封閉容器時(shí),要留工藝孔,如入孔、檢驗(yàn)孔和通氣孔。焊后再用其他方法封堵。

         隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒?guó)內(nèi)外重大工程的建設(shè),半自動(dòng)焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長(zhǎng)輸管道施工焊接工藝的主流。

        避開(kāi)機(jī)械加工面焊接時(shí)會(huì)引起工件變形,對(duì)于位置精度要求較高的焊接結(jié)構(gòu),一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工;對(duì)于位置精度要求不高的焊接結(jié)構(gòu),可先進(jìn)行機(jī)械加工,但焊縫位置與加工面要保持一定距離。

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    1 學(xué)員 于 2021-07-02 05:48 評(píng)論道:
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