泉州洛江區(qū)華南職校電腦培訓電焊工是福建華南電腦學校的重點專業(yè)，福建華南電腦學校師資力量雄厚，學校歡迎你的加入。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。

    焊接是通過加熱、加壓或兩個并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

    輸入側動力源的施工、設備場所的選定、焊接后的工作的保管和廢棄物的處理等，請遵照有關規(guī)定及貴公司的內部標準進行。

    嚴重的過載會燒損機器、及時未燒損也會縮短縮短壽命。（2）過載會引起噪音，使電流調整手輪轉動困難等。

    氬弧焊機主要用在管道，壓力容器鍋爐，不銹鋼加工企業(yè)，交流氬弧焊機主要用鋁焊接制造單位，鋁制容器制造單位。激光焊機：可焊晶體管內部的引線。

     割嘴與割件間的傾角 傾角的大小由割件的厚度來定，選擇不當，氣割速度不能提高，反之使氣割困難。 5) 割嘴離割件間的距離 應根據預熱火焰的長度及割件的厚度來決定。通常離割件表面距離保持在3mm~5mm之內，可使加熱條件最好。 （2） 操作技術 1) 氣割前的準備 檢查設備、場地是否符合安全生產要求，墊高割件，清除割縫表面氧化皮 和污垢，按圖劃線放樣，選擇割炬及割嘴，試割等。

     這就要求焊工在現場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。焊縫美觀： 一條外觀美觀、質量優(yōu)秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。

    電焊中的氣孔。焊接時，熔池中的氣體在金屬凝固時未能逸出而形成的空穴。氣孔是常見的一種焊接缺陷，露在焊縫表面的稱表面氣孔，位于焊縫內部的叫做內部氣孔。 （1）產生原因及危害：施焊前未將焊道上的鐵銹、油污去凈，在高溫電弧作用下分解后放出氣體；電焊條受潮或焊條烘干的溫度或時間不夠；焊接電弧過長使電弧區(qū)進入較多空氣，焊接電流過小而焊速過快，氣體來不及從熔化金屬中逸出；母材或焊芯金屬含碳量過高，以及焊接極性不正確等，均能造成氣孔。氣孔也使焊縫的有效工作截面減少，接頭強度降低，水密性能變壞。

    弧光會引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷等人體傷害。飛濺、焊渣會灼傷眼睛或燒傷皮膚，噪音會妨害聽覺請使用焊接用皮制保護手套、長袖衣服、護腳、圍裙等防護用具。

     收弧焊道的收尾（收�。﹦幼鞑磺‘敚�有可能會在焊縫的收尾處形成低于基本金屬的弧坑，容易出現裂縫。常見的收弧方法有：1.劃圓圈收尾法：適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險。2.反復斷弧收尾法：當焊接到終點時，在弧坑作數次反復熄弧引弧，直到填滿弧坑為止。此法適用于薄板焊接，但堿性焊條不宜用此法。

    碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數字組成。字母“E”表示焊條；前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列；第三位數字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型，

     C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 。

    由瓶體、瓶箍、瓶閥、防震圈、瓶帽及底座等構成。 氣瓶規(guī)格是：瓶體外徑為219，瓶體高度為137020mm、容積為40L、工作壓力為15Mpa。能貯存常壓下6M3 氧氣。氧氣瓶應直立應用，若臥放時應使減壓器處于最高位置。 （3） 乙炔瓶（又稱溶解乙炔瓶） 常用溶解乙炔瓶規(guī)格為：瓶體外徑為250，容積為40L，充滿后為13.2Kg~14.3Kg,充裝量為6.2Kg~7.4Kg，工作壓力為15Mpa。乙炔瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現的，瓶體溫度達100℃±5℃時，易熔塞中易熔合金熔化而泄壓，確保瓶體安全。

     電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

    當焊接熱輸入減小時，由于焊接接頭的冷卻速度增大，易形成淬硬組織而產生冷裂紋，因此，通常用抗裂性試驗確定熱輸入的下限；當熱輸入增大時，由于焊接接頭容易過熱而導致熱影響區(qū)粗晶脆化，因此，常采用焊接接頭的夏比V形缺口沖擊試驗，或段磊韌度試驗確定熱輸入的上限。

     立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行. 焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?

    焊條的藥皮容易受潮，使用受潮的焊條焊接時，容易產生氣孔和裂紋等缺陷，為了保證焊接質量，焊前應將焊條進行烘焙。焊工領用焊條時應仔細核對型號和規(guī)格，使用低氫型焊條，應放在焊條保溫筒內，一般低氫型焊條在常溫下，超過4h應重新烘干。但重重烘干次數不宜超過三次。

    電焊機型號的表示方法：A表示弧焊發(fā)電機，B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位數字表示額定電流。5．手工電弧焊機應具備：結構簡單、維修方便、安全性好；靈活調節(jié)電流；焊接操作方便；適當的空載電壓；經濟性好和不易升溫發(fā)熱等性能。

    利用SH-CCT圖法如何評定鋼的抗冷裂性？1. 用臨界冷卻時間評定鋼的抗冷裂性 大量研究表明：當實際冷卻時間t8/5>C’f時，焊接熱影響區(qū)熔合線附近不產生裂紋；而當t8/52. 用臨界組織含量作為冷裂傾向的判據 使用低氫焊條焊接低合金高強度鋼，必須保證熱影響區(qū)熔合線附近具有以下的組織比例，才能避免產生根部裂紋；對于σb為600MPa的鋼，鐵素體和中間組織（貝氏體）的體積分數要大于40%；對于σb為700MPa的鋼，中間組織的體積分數應大于25%；對于σb為800MPa的鋼，中間組織的體積分數應大于10%。

    電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。

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