氣焊工具的型號、規(guī)格和構(gòu)造 (1) 減壓閥 按用途分有集中和崗位式;按構(gòu)造分有單級式和雙級式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介質(zhì)分有氧氣表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又稱焊槍,主要用來控制氣體混合比例、流量以及火焰結(jié)構(gòu),是焊接的主要工具。按可燃?xì)怏w和氧氣混合的方式不同分為:等壓式與射吸式兩種。 (3) 橡皮管及輔助工具 1) 氧氣膠管 現(xiàn)用氧氣膠管為紅色,由內(nèi)外膠層和中間纖維層組成,其外徑為18mm,內(nèi)徑為8mm,工作 壓力為1.5Mpa. 2) 乙炔膠管 其結(jié)構(gòu)與氧氣膠管相同,但其管壁較薄,外徑為16mm,內(nèi)徑為10mm,工作壓力為0.3Mpa。 注:現(xiàn)有的標(biāo)志為:氧氣紅色,乙炔黑色,但根據(jù)GB9448-88o焊接與切割安全規(guī)定,氧氣應(yīng)為黑色,乙炔為紅色。 3) 橡皮管接頭 它用于氧氣和乙炔膠管的連接,由螺紋接頭、螺段及軟管接頭三部分組成。 4) 其它輔助工具 點(diǎn)火槍、護(hù)目鏡、鋼絲刷、鑿子、銼刀等,以及清理割咀用的通針等。 三、焊接火焰和氣焊工藝 1、氣焊火焰的組成 氣焊火焰是由氧和乙炔混合燃燒所形成的火焰,溫度較高(約3200℃)根據(jù)在焊炬混合室中混合比β的不同燃燒后的火焰可分為三種。 1) 中性焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β=1.1~1.2時,乙炔可充分燃燒,無過剩氧和乙炔,稱為乙炔。中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處,可達(dá)3100~3150℃. 2) 碳化焰 當(dāng)氧氣和乙炔混合比β<1.1~1.2時燃燒所形成的火焰;鹧姹戎行匝骈L而柔軟,挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β>1.2時,燃燒所形成的火焰。整體火火焰長度較短,供氧的比例越大, 則火焰越短,且外焰和內(nèi)焰極為不清,火焰挺直,燃燒時發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。

目前焊割作業(yè)時,氧氣由下述方法獲。 (1) 管道輸送(外漆藍(lán)色)其壓力為0.5Mpa~1.5Mpa.安全裝置齊全,壓力穩(wěn)定,較為經(jīng)濟(jì)。 (2) 氧氣瓶 滿瓶壓力為15Mpa,它較靈活方便,不受輸送管道限制,但貯運(yùn)中易發(fā)生事故。 2、 乙炔 又稱電石氣,它是一種無色的碳?xì)浠衔铮浞肿邮綖镃2H,在壓力為0.1 Mpa,溫度為0℃時, 1M3乙炔質(zhì)量為1.17Kg,比氧氣輕。 乙炔是易燃?xì)怏w,其自燃點(diǎn)為480,在空氣中著火溫度為428℃,乙炔又是易爆氣體,在空氣中的爆炸極限為2.2%~81%,在氧氣中為2.8%~93%,所以一旦發(fā)生泄漏,極易造成嚴(yán)重的爆炸事故。 3、 氣焊絲 (1) 氣焊絲的分類及用途 常用的氣焊絲種類有:1)碳素結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;2)合金結(jié)構(gòu)鋼用焊絲;3) 不銹鋼用焊絲;4)鑄鐵用焊絲;5)銅及其合金用焊絲;6)鋁及其合金用焊絲;7)鎂合金用焊絲。 (2) 氣焊絲的選用原則必須考慮下述三個方面: 1) 母材的力學(xué)性能 使之符合性能的要求。 2) 焊接性 還要考慮焊縫金屬和母材的熔合及其組織的均勻性,不易產(chǎn)生各種焊接缺陷。 3) 焊件的特殊要求 如對介質(zhì)和溫度、導(dǎo)電性等特殊要求。 4.氣焊熔劑 為了防止金屬的氧化及消除已經(jīng)形成的氧化物,改善潤濕性,在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時,通常必須采用氣焊熔劑。

手工電弧焊焊接手法:各種位置的手弧焊操作技術(shù)要掌握好四個動作:A焊條角度,B橫擺動作,C穩(wěn)弧動作,D根據(jù)各種焊接位置選用不同橫向擺動方法。 一. 引。菏止る娀『傅暮附舆^程是從引弧開始的,引弧方法有擦劃法引弧和直擊法引弧。1.擦劃法引弧是先將焊條前端對準(zhǔn)焊件,然后將手腕扭轉(zhuǎn),使焊條在焊件表面輕微劃一下,焊條提起2-4mm,即在空氣中產(chǎn)生電弧,后將電弧長度保持在焊條直徑允許的范圍。2.直擊法引弧是將手腕下彎,焊條輕微碰一下焊件。二.運(yùn)條:電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,手工電弧焊操作是由沿焊接方向前進(jìn)、沿焊縫橫向擺動和向熔池方向送進(jìn)焊條等三個基本動作組合而成,運(yùn)條手法主要包括兩種:1.直線形運(yùn)條法:焊接時保持一定的電弧長度,沿焊接方向作不擺動的前移。這樣,電弧較穩(wěn)定,能獲得較大的熔深,但焊縫較窄。2.畫圓圈形運(yùn)條法:將焊條末端作連續(xù)圓圈形運(yùn)動,并不斷向前移動。分正圈形和斜圈形兩種。正圈形運(yùn)條法適用于焊接較厚焊件的平焊縫,優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度,使熔解在熔池中的氧、氮等氣體有機(jī)會析出,同時便于熔渣上;斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊,特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象,有助于焊縫成形。