寮步叉車:輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內(nèi)循環(huán),并供應足夠數(shù)量及一定壓力的柴油給噴油泵。其槍油量一般為發(fā)動機全負荷最大噴油量的3-4倍,摘油泵分為活塞式、膜片式、齒輪式和葉片式等幾種;钊捷斢捅糜捎诠ぷ骺煽.目前應用廣泛;钊接溆捅弥饕烧捅皿w、機械油泵總成、手油泵總成、止回閥及油道組成。機械油泵總成由滾輪部件(包括滾輪、滾輪軸和滾輪體)、頂桿、活塞和活塞彈簧組成;手油泵總成由手油泵體、活塞、手柄和彈簧組成;止回閥由進油止回閥、出油止回閥及止回閥彈簧組成。(一)輸油泵的分解和清洗1.活塞式輸油泵解(1)拆下進、出油管螺栓和接頭,取下墊圈及出油止回閥彈簧、止回閥。(2)擰下手油泵總成,取出0形密封圈、進油止回閥及止回閥彈簧。(3)取下彈性擋圈,取出滾輪部件。(4)擰下螺塞,取出墊圈、活塞彈簧、活塞及頂桿。(5)分解手油泵總成。注意:拆止回閥時應注意其裝配位置和方向,注意保護各加工表面,不得損壞各處螺紋。2.輸油泵的清洗(1)零件的清洗應在油盆中進行。(2)清洗順序:先洗精密零件,再洗一般零件和殼體。(3)清洗后零件須依次擺放于托盤內(nèi),以防零件丟失。(二)輸油泵主要零件的檢修(1)泵體的檢修:泵體應無裂報,油管接頭螺紋損壞多于2牙時,應更換殼體.(2)檢查止回閥及閥座:止回閥應磨損均勻、無破裂;閥座唇口平面應平整、光亮、無回痕或腐蝕斑點,否則應更換新件。(3)檢查止回閥彈簧和主腔活塞彈簧:止回閥彈簧、主腔活塞彈簧應無扭曲、裂紋、折斷現(xiàn)象,否則應更換新件。(4)檢查頂桿與頂桿套筒:頂桿與頂桿套簡的配合間隙不能大于0. 02mm.若間隙過大,可用加大頂桿尺寸的方法來恢復配合間隙。(5)檢查活塞與泵體缸孔:若輸油泵活塞與泵體缸孔超過使用限度,如表6-2所示.應更換新件。(6)檢查濾網(wǎng)、封油圈等,如有損壞,應更換新件。

電動叉車的使用及保養(yǎng) 二、一級技術保養(yǎng)按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。(3)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。

柴油叉車的特點和工作環(huán)境: 平衡重式柴油叉車,體積比較大,而且性能穩(wěn)定,適合重載,使用時間也沒有限制,使用的場地一般是在室外的,和汽油發(fā)動機相比較,柴油發(fā)動機的動力性能比較好,在速度很低的時候容易熄火,燃油的費用非常低,但是震動很大,噪音也非常大,排氣量大,自重大,價格高。 平衡重式汽油叉車,體積比較大,但是穩(wěn)定性能比較好,適合重載,使用的時間也是沒有限制的,一般在室外使用。汽油發(fā)動機的外形小,重量很輕,輸出的功率大,發(fā)出的噪音和振動非常小,而且價格低,但是汽油機的過載能力、長時間工作的能力比較差,燃油費用非常高。平衡重液化石油氣叉車就是平衡重式汽油叉車上加裝液化石油和液化氣進行切換。LPG叉車最大的優(yōu)點是尾氣排放非常好,一氧化碳的排放比汽油機的排放要少,而且燃油費用非常低,適用于對周圍工作環(huán)境要求非常高的室內(nèi)進行工作。