4．自由起升高度：在無(wú)載狀態(tài)、門架垂直、門架高度不變條件下起升，貨叉上平面至地面最大的垂直距離。5．門架前傾角、門架后傾角：在無(wú)載狀態(tài)下，門架相對(duì)于垂直位置向前或向后的最大傾角。6．滿載、無(wú)載最大起升速度：在額定起重量或無(wú)載狀態(tài)下，貨叉或?qū)倬咂鹕�的最大速度�?．滿載、無(wú)載最高運(yùn)行速度：在額定起重量或無(wú)載狀態(tài)下，車輛在乎整堅(jiān)硬路面上行駛的最高速度。8．最大爬坡度：車輛在無(wú)載或額定起重量狀態(tài)下，按規(guī)定速度穩(wěn)定行駛時(shí)，所能爬越的最大坡度。9．最小轉(zhuǎn)變半徑：在無(wú)載狀態(tài)下，車輛向前或向后低速行駛，向左或向右轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)向輪處于最大轉(zhuǎn)角時(shí)，車體外側(cè)到轉(zhuǎn)彎中心最大的距離。10．叉車長(zhǎng)度：對(duì)平衡重式叉車，指叉尖至車體末端的水平距離。11．叉車寬度：叉車兩外側(cè)的最大水平距離。12．叉車高度：由地面至叉車頂端的垂直距離。13．軸距：前、后橋中心線間的水平距離。14．輪距：同一橋左右車輪與地面接觸面中心的距離。多個(gè)車輪的輪距按中心點(diǎn)處測(cè)定。15．最小離地間隙：車輛在額定起重量或無(wú)載狀態(tài)下，除車輪外，最低點(diǎn)距地面的垂直距離。16．自重：車輛在無(wú)載狀態(tài)下的質(zhì)量。17．橋負(fù)荷：叉車在無(wú)載或額定起量狀態(tài)下，橋所承受的垂直負(fù)荷。

    叉車液壓泵電機(jī)控制器的應(yīng)用：液壓泵電機(jī)控制器可以控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)門架起升／前進(jìn)／后退等動(dòng)作的無(wú)級(jí)調(diào)速，還可以設(shè)定電機(jī)轉(zhuǎn)速，以控制貨叉傾斜／側(cè)移速度。采用液壓泵電機(jī)控制器可以節(jié)約25％的能量，延長(zhǎng)蓄電池組單班使用時(shí)間，降低液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量。門架下降采用負(fù)載勢(shì)能回收技術(shù)：門架下降采用負(fù)載勢(shì)能回收技術(shù)可實(shí)現(xiàn)門架下降的無(wú)級(jí)調(diào)速，還可節(jié)約5％的能量。負(fù)載勢(shì)能回收的原理是：門架下降時(shí)，液壓泵變成液壓馬達(dá)，電動(dòng)機(jī)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)，將負(fù)載的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，以達(dá)到節(jié)約能量的目的。用戶的需求推動(dòng)了電動(dòng)叉車的發(fā)展，節(jié)約能量、提高可靠性、降低使用和維護(hù)成本、提高操縱舒適性成為電動(dòng)叉車的發(fā)展方向。

    當(dāng)電器部分出現(xiàn)故障，前行后退或提升時(shí)會(huì)突然沒(méi)有了反應(yīng)，可能還會(huì)出現(xiàn)一沖一沖的行走以及前進(jìn)速度不能調(diào)節(jié)等問(wèn)題，這可能是控制部分出現(xiàn)了問(wèn)題，而控制部分屬于復(fù)雜的電路，一旦控制部分出現(xiàn)故障，建議最好和廠家進(jìn)行聯(lián)系，切勿選用不懂電器維修的人維修，如果接線出現(xiàn)混亂，會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。 電動(dòng)叉車在操作過(guò)程中時(shí)常會(huì)經(jīng)歷磨損，為減少磨損程度，需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)，并定期的檢查，發(fā)現(xiàn)磨損程度高應(yīng)及時(shí)修理或更換，才能有效避免因磨損而產(chǎn)生的故障。有些故障通過(guò)維護(hù)和保養(yǎng)能有效避免發(fā)生，因此為減少叉車維修需要，仍需遵循維護(hù)和保養(yǎng)，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)需要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維修檢查。為降低叉車維修的必要性，除了對(duì)上述組件進(jìn)行檢查外，還應(yīng)定期檢查叉車輪胎，檢查它們是否有損壞；檢查電線有無(wú)暴露在外，因?yàn)楸┞对谕獾碾娋�易造成短路，從而導(dǎo)致叉車發(fā)生故障，無(wú)法搬運(yùn)貨物。