碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號(hào)由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490Mpa)兩個(gè)系列；第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊，“4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類(lèi)及藥皮類(lèi)型，

     手工焊電弧焊多層焊時(shí)，對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條或較大的焊接電流進(jìn)行焊接。焊條擺動(dòng)時(shí)必須在坡口兩邊稍作停留，否則易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施：⑴未焊透的主要原因：焊接電流太小，焊接速度太快、坡口角度偏小、鈍邊過(guò)高、間隙太窄、焊接時(shí)焊條角度不當(dāng)、電弧太長(zhǎng)或電弧偏吹，焊件有厚銹或自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏。⑵未熔合的主要原因：電流過(guò)小或焊速太快，電流過(guò)大，母材坡口或先焊的焊縫金屬表面有鐵銹、熔渣或臟物清除干凈，操作不當(dāng)或磁偏吹。

     氣焊設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和構(gòu)造 （1） 乙炔發(fā)生器 是利用電石和水的相互作用，來(lái)制取乙炔的設(shè)備。 按制取的壓力不同，可分為：低壓式（以下）和中壓式（0.045Mpa~ 0.15Mpa）兩種。 （2） 氧氣瓶 它是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。由瓶體、瓶箍、瓶閥、防震圈、瓶帽及底座等構(gòu)成。 氣瓶規(guī)格是：瓶體外徑為￠219，瓶體高度為137020mm、容積為40L、工作壓力為15Mpa。能貯存常壓下6M3 氧氣。氧氣瓶應(yīng)直立應(yīng)用，若臥放時(shí)應(yīng)使減壓器處于最高位置。 （3） 乙炔瓶（又稱(chēng)溶解乙炔瓶） 常用溶解乙炔瓶規(guī)格為：瓶體外徑為￠250，容積為40L，充滿(mǎn)后為13.2Kg~14.3Kg,充裝量為6.2Kg~7.4Kg，工作壓力為15Mpa。乙炔瓶的安全是由設(shè)于瓶肩上的易熔塞來(lái)實(shí)現(xiàn)的，瓶體溫度達(dá)100℃±5℃時(shí)，易熔塞中易熔合金熔化而泄壓，確保瓶體安全。乙炔瓶應(yīng)直立使用，不得臥放，且臥放的乙炔瓶直立使用時(shí)，必須靜置20Min方能使用。