焊工技術(shù)：正火 1． 定義 將鋼材或加熱到AC3或Acm以上30℃~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工 藝稱(chēng)為正火

手弧焊的主要設(shè)備是電焊機(jī)，電弧焊時(shí)所用的電焊機(jī)實(shí)際上就是一種弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類(lèi)不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流

焊接位置 在平焊位置焊接時(shí)，可選擇偏大的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)比 平焊小10%~20%。角焊電流比平焊電流

電弧引燃后，焊條一般有三個(gè)基本動(dòng)作，即朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。（1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)是焊

電焊技術(shù)：主要分為電弧焊技術(shù)和電阻焊技術(shù)；電弧焊技術(shù)主要包括：手弧焊技術(shù)、埋弧焊技術(shù)、鎢極氣體保護(hù)電弧焊技術(shù)、等離子弧焊

一、直流設(shè)備檢修工職業(yè)概括：電力行業(yè)直流設(shè)備檢修工直流設(shè)備檢修工技能培訓(xùn)考核裝置整套裝置均采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備組成，所有操作

焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗(yàn) 根據(jù)GB/T2652-1989《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》的規(guī)定，焊縫及熔敷金屬拉伸試樣按長(zhǎng)短可分為長(zhǎng)試樣

手工焊電弧焊多層焊時(shí)，對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選擇直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定。在焊接第二層時(shí)，先將第一層熔渣清

焊炬和割炬1、焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T 6969和JB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2、焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏。

焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還有其它方面的特殊要求時(shí)，例如要求耐蝕性、耐高溫性、抗再熱裂紋等，在試驗(yàn)中還應(yīng)增加相應(yīng)的試驗(yàn)內(nèi)容。通過(guò)綜合

一、手工電弧焊的工藝特點(diǎn) 1、 優(yōu)點(diǎn) （1） 工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng) 適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱負(fù)、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的平

焊縫的空間位置按焊縫的空間位置不同可分為：1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，

焊接無(wú)裂紋鋼種，采用低H或超低H焊材，在板厚50mm以下或在0℃以上環(huán)境均可不預(yù)熱。此種鋼冶煉技術(shù)優(yōu)越，其力學(xué)指標(biāo)突出，特別是在

小電流時(shí)，飛濺率通常在5%以下。限制短路峰值電流為最佳值時(shí)，飛濺率可降低到1%左右。在電流較大時(shí)，縮頸的位置對(duì)飛濺影響極大。

氣孔 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出，殘存下來(lái)形成的空穴叫氣孔。 1、產(chǎn)生原因 （1） 鐵銹和水分 對(duì)熔池一方面有氧化

焊接電流的選擇增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，

當(dāng)焊接熱輸入減小時(shí)，由于焊接接頭的冷卻速度增大，易形成淬硬組織而產(chǎn)生冷裂紋，因此，通常用抗裂性試驗(yàn)確定熱輸入的下限；當(dāng)熱

工具 1) 焊接電纜：它是焊接專(zhuān)用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截面積，良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。 焊

可按實(shí)際生產(chǎn)采用的焊接參數(shù)焊接試驗(yàn)焊縫。與實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，可以焊單層，也可以焊多層。試件焊后在室溫放置42h，先檢查焊縫表

可按實(shí)際生產(chǎn)采用的焊接參數(shù)焊接試驗(yàn)焊縫。與實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，可以焊單層，也可以焊多層。試件焊后在室溫放置42h，先檢查焊縫表