資訊標題:成都錦江區(qū)氬弧焊專修學(xué)校有哪些
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成都錦江區(qū)氬弧焊專修培訓(xùn)學(xué)校焊接工藝隨著當今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷提高,在管道焊接中自保護藥芯焊絲半自動焊的出現(xiàn)與發(fā)展就是對傳統(tǒng)手工電弧焊的一次技術(shù)性革命。隨著蘇丹工程、澀寧蘭工程、蘭成渝工程、西氣東輸?shù)葒鴥?nèi)外重大工程的建設(shè),半自動焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美觀、適應(yīng)環(huán)境能力強等諸多優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)的手工電弧焊,成為了長輸管道施工焊接工藝的主流。
仰焊 1) 采用能率較小的火焰進行焊接; 2) 操作時應(yīng)嚴格保證坡口兩側(cè)根部的熔合,嚴格掌握熔池的大小和溫度,要使液態(tài)金屬始終處于粘稠狀態(tài),以防下墜; 3) 坡口角度應(yīng)略大于平焊,以保證操作方便,要注意操作姿勢,注意金屬飛濺和跌落的液態(tài)金屬燙傷。
三角形運條法采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續(xù)的三角形運動,并不斷向前移動,按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。
立焊用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料;
中性焰 最高溫度位于焰心尖端2mm~4mm處,可達3100~3150℃. 2) 碳化焰 當氧氣和乙炔混合比β<1.1~1.2時燃燒所形成的火焰。火焰比中性焰長而柔軟,挺直度差。 最高溫度為2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧與乙炔的混合比β>1.2時,燃燒所形成的火焰。整體火火焰長度較短,供氧的比例越大, 則火焰越短,且外焰和內(nèi)焰極為不清,火焰挺直,燃燒時發(fā)出急劇的“嘶嘶”噪聲。最高溫度為3100℃~3300℃。
通過改進送絲系統(tǒng),采用脈沖送絲代替常規(guī)的等速送絲,使熔滴在脈動送進的情況下與熔池發(fā)生短路,使短路過渡頻率與脈動送絲的頻率基本一致,每個短路周期的電參數(shù)的重復(fù)性好,短路峰值電流也均勻一致,其數(shù)值也不高,從而降低了飛濺。
氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。
三角形運條法采用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續(xù)的三角形運動,并不斷向前移動,按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用于焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,正三角形運條法只適用于開坡口的對接接頭和T 形接頭焊縫的立焊。
找準引弧處,手保持穩(wěn)定,用面罩遮住面部,準備引弧!、獍押笚l端部與工件輕輕接觸,然后很快將焊條提起,這時電弧就在焊條末端與工件之間建立起來。
○2產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。○3白點:碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多,常常會在焊縫金屬的拉斷面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點,稱為白點。直徑一般為0.5mm~3mm。白點的出現(xiàn)使焊縫金屬的塑性大大下降。 二、氧的危害 1、來源 焊接時,氧主要來自電弧中的氧化性氣體(O2、CO2、H2O等),藥皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵(FeO)兩種形式溶解在液態(tài)鐵中。
2. 比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。3. 因為有一定的技術(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。
釬焊是在焊接過程中,采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,充填接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊(加熱溫度在450度以下?錫焊)硬釬焊(加熱溫度在450度以上?銅焊)。 其中手工電弧焊是目前應(yīng)用最普遍的。
實驗鋼為高強度橋梁鋼,板厚20mm,其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)為:0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe;力學(xué)性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%,組織組成為貝氏體、鐵素體和少量珠光體。焊接試驗將橋梁鋼板材加工成V型坡口,進行CO2氣體保護自動對接焊。焊接層間溫度為150~250℃,單面分三層焊接,單面坡口角度為22.5°,焊接電流270~350A,電壓36~39V,焊速9~11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊絲。
試件經(jīng)過不少于12h的冷卻后,用機械加工方法在垂直于試件中心線的焊縫中部切割出試樣。試樣斷面經(jīng)過研磨后進行腐蝕,以顯示出熔合線,然后如圖2-3所示畫一條既切于熔合線又平行與試板軋制表面的直線,在直線的切點(O點)兩側(cè)各定7個以上的點作為硬度的測定點,每點的間距為0.5mm,并在室溫下測定。
有些鍍金的晶體三極管管腳引線等,在刮掉鍍層后反而會難以鍍上錫。無論采取何種形式的“刮”,都要注意不斷旋轉(zhuǎn)元器件引腳,務(wù)求將引腳的四周一圈全部清潔干凈。
在其它條件不變的情況下,焊接速度增加時,氣孔傾向增大;焊接電流增大時,氣孔傾向增大;電孤電壓升高時,氣孔傾向增大。14、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。15、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接,故應(yīng)用廣泛。
正確的站位,一般要求焊工根據(jù)焊縫的空間位置,選擇合理的位置。站位時,要考慮身體各部位的作用有效發(fā)揮,如眼鏡和焊縫的距離,會不會影響到手腕的擺動等。焊接姿勢也非常重要,正確的焊姿,就是焊工在焊接時,各個部位充分發(fā)揮作用,體力消耗小,不容易燙傷,視覺良好,操作起來焊工應(yīng)該是較為輕松。
碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母“E”四位數(shù)字組成。字母“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,碳鋼焊條分E43(熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa)和E50(熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa)兩個系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,“0”及“1”表示焊條適用于全位置焊接(平、立、仰、橫焊),“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型,
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