叉車安全操作規(guī)程及保養(yǎng)方法

5、及時(shí)修換主軸承。當(dāng)主軸承與軸頸配合間隙過大時(shí)，前后油封會(huì)因曲軸沖擊作用而失去密封性，造成機(jī)油從曲軸頭部外漏，或向離合器內(nèi)滲油，從而污染摩擦片導(dǎo)致打滑，工作失效。
6、避免單向閥、通氣閥堵死。這類閥孔堵死后易引起箱殼內(nèi)溫度、壓力升高，活塞運(yùn)動(dòng)阻力、油耗增加，油氣充滿整個(gè)空間，潤滑油消耗增加和更換周期縮短。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往引起密封薄弱處漏油。應(yīng)當(dāng)定期檢查、疏通、清洗，以保持單向閥、通氣閥暢通。
7、妥善解決各類油管接頭密封。管道連接螺母經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，使兩接頭喇叭口精度變差，因錐面中心線不重合而接觸不良，因錐度不同而不相吻合等，由此引起滲油。應(yīng)在研磨管接頭與喇叭口密封或?qū)⒈°~皮夾在兩錐面后，擰緊、壓實(shí)螺母，保證密封。

8、避免輪轂甩油。當(dāng)輪轂軸承及腔內(nèi)潤滑油脂過多，或輪轂油封裝配不妥、質(zhì)量不良、老化失效以及制動(dòng)頻繁引起輪轂溫度過高以及半軸螺母松動(dòng)時(shí)，都會(huì)引起輪轂甩油。應(yīng)采用空腔潤滑法(即適量潤滑)，疏通通氣孔，合理使用制動(dòng)，嚴(yán)格選擇優(yōu)質(zhì)配件，并按工藝規(guī)范進(jìn)行裝配和調(diào)整。

    三、停駛后的工作

    1、叉車使用完畢，應(yīng)清潔全車，并選擇合適地點(diǎn)停放，注意防凍、防曬、防雨淋。

    2、駕駛員停車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電鎖、拉下應(yīng)急開關(guān)，將換向開關(guān)和燈開關(guān)置于0位，將貨叉落地，并將各液壓缸活塞桿縮如缸內(nèi)，拉上駐車制動(dòng)桿。

    3、清潔、檢查蓄電池。補(bǔ)充蒸餾水，檢查和調(diào)整電解液密度;檢查蓄電池電壓，當(dāng)蓄電池電壓小于低限電壓時(shí)，應(yīng)立即充電。

    4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、液壓缸、分配閥、油箱等師父有滲漏現(xiàn)象。

    5、排除其他故障，保持叉車處于完好技術(shù)狀態(tài)。